Tablo 2. TESİSLERDEKİ TİPİK KAZAN HASARLAR! Moo N �w E ·;;; ·e C(1) HASAR TANIMI 1. Alev duman borulu kazan (örn. Üç Çekişli) 1.1. Ocak çökmesi (çökme ile birlikte belki de yarılma) 1.2. Ocak ön kısmında çatlak meydana gelmesi 1.3. Bombesiz düz diplerde dış zarf ve dip arasında meydana gelen çatlaklar 1.4. Ocağın, ön kazanı dibi, içaynaile kaynak yerl erindeki çatlaklar ile iç duman çevirme hücresi köşe kaynaklarındaki Yeya takviye bloklarının düz }(ızeylere yapılan kaynağındaki çatlaklar 1.5. Köşe takviye bölgesindeki çatlaklar 1.6. Düz yüzeyler üzerine konan lama takviyelerinin ucundaki çatlaklar 1.7. iç a}'nada boruların 2. geçişe giriş bölgesinde çatlak meydana gelmesi 1.8.Su tarafı korozyonu (Bilhassa duman boruları sahasında) 1.9. Korozyonlar 2. Alev hücreli -Su borulu kazan 2.1.lçteki kaynama borulannın genişlemesi veya açılması 2.2.Kaynama boruları üzerindeki su tarafı korozyonu 2.3.Üst ring toplacı boru aynasındaki su tarafı korozyonları 2.4.Korozyonıar 3.Su Borulu kazan-ışınım kazanı 3.1.Dört köŞe ızgara soğuma kollektör0ndeki enine çatlak 3.2. Temas ısıtma )(ıze:y(erinden bilhassa buharlaştırıcılarda dönüşlerdeki erozyonlar 3.3. Kızdırıcı boruları sarkıyor. tufallanıyor veya şişiyor 3.4. Kızdırıcı borularında duman gazı tarafı korozyonu 3.5. Kömür ve Çöp yakar kazanlarda ateş odası borularının duman gazı tarafı korozyonu 3.6. Alev tarafı korozyonu 3.7. iç korozyonlar; buharlaştırıcı borularındaki şişmeler, patlamalar 3.8. Dramdaki boru delik kenarlarının su yönünde çatlamalar 3.9.Kızgın buhar parçacıklarının dışından giden çatlaklar (Ekseriya kaynak dikişinin yanında, nadiren de içinde) 3.10.Kızgrn buhar parçalarının iç tarafındaki çatlaklar (bilhassa ara kızdırıcıda} ·;;; � 236 HASAR SEBEBİ 1. Su noksanlığı, techizat veya bakım hatası 2. Kirlilik sebebi ile soğuma noksanlığı 3. Fim buhar1aşması sebebi ile soğuma noksanlığı Kötü yanma, eğik yanma, çabuk kapasite )\Jkseltilmesi Soğuk durumdan hızlı kapasite artın mı; uygun olmayan konstruksiyon ve iyi yapılmayan kaynaktan dolayı gerilim çatl ak korozyonu oluşması ilk çalışmada soQuk durumdan çok çabuk yüksel tmek; mevzii gerilim tepeleri ile gerilim çatlak korozyonu meydana gelmesi; kızgın su kanallarında gidiş ve dönüş su)tl sıcaklıkları arasındaki farkın bü}(ıkl0Qü; küçük kazanlarda brülörün çok sık devreye girip çıkması Çok katı -esnek olmayan -yapıdaki köşe takviyeler sebebi ile mevzi i gerilim tepeleri Çok katı -esnek olmayan -yapı dolayısı ile mevzii gerilim tepeleri 1. Aşırı termik yükleme (mesela: ışınımı az olan gaz al e\'inde veya başka bir şekilde meydana gelen aşırı termik )(ıkleme) 2. Uygun olmayan kaynak kalitesi 3. İç ayna su tarafındaki ısı geçişine engel olan (çok ince de olsa) kirlilik Sudaki çok �ksek 02 veya CO2 miktarı (Düşük PH, yüksek klor vb.) Duruş Kirlilikle birlikte )')ksek ısı )')klemesi ile ısı birikimi Sudaki çok j\)ksek 02 veya CO2 miktarı veya d i ğer bileşikler Çamur ve kazan taşı birikimleri ile haval ık elementleri teşekkülü Duruş 1.Aşırı termik zorlama ile çatlak teşekkülü 2. Oradaki atmosferden dolayı malzemedeki karbonun eksilmesi Bilhassa linyit veya çöp yakma tesislerinde yüksek miktardaki toz ve uçucu kül Fazla kızma : 1.Akış azlığı 2.Kazan suyundaki nötr tuzların buhar tarafına çökmesi Cüruf tabakası altındakı yüksek sıcaklık korozyonu Oradaki atmosferden dolayı meydana gelen korozyon Kükürt ihtiva eden yakıt yakılması, asit çiQ noktasının altına düşülmesi 1.Çok ){lksek ısı j\)kü nedeniyle buharlaşma yolu:y(a boru cıdar sıcaklığının anormal artması (Su sirkulasyon hatası) 2.Su tarafındaki tabakalardan dolayı bir bölgede ısı toplanması 3.Lamont kazanlarında tıkanmış memelerden dolayı soQuma noksanlığı Buradaki mevcut gerilim tepeleri veya çok çabuk devreye girme ve çıkma sebebiyle meydana gelen gerilim çatlak korozyonu Konstruksiyona bağlı gerilim tepeleri yoluyla meydana gelen zamana bağlı hasarlar; uygun olmayan kaynak yapımı; çok hızlı devreye gıriş çıkış; zararlı askılar Su püskürtmelerinden sonra su film tabakasının geri l im )(ıksettici etkisi sebebi ile zamana bağlı hasarlar (kızgın kalkışta veya yük değişmelerinde ); aynı zamanda ilk hareket hatlarının, ölçme hatlarının v. b. giriş yerlerinde (burada bilhassa termik şok krizleri sözkonusudur) . HASARIN GİDERİLMESİ Seviye kontrol cihazları kontrol edi l mel i veya deQiştirilmel idir. Kazan operatörleri eQitilmeli dir. 2.1. Kusursuz su hazırlanmalıdır. 2.2. Ya� ve sert su girişi önlenmelidi r. 3.1. Su dol aşı mı iyileştirilmelidir (ilk çalıştırma ventil kapalı iken yapı lmamalıdır). 3.2. ilk çalıştırma küçük yükte yapılmalıdır. 3.3. Alev şekl i kontrol edil melidir. Alev ve brülör iyi ayarlanarak, ilk çalıştırma orta brülör kademes i nde yapılmalıdır. SoQuk durumda ilk çalıştırma yaparken yavaş yapılmalı; kaynak gerilimi kontrol elemanları ile görüşerek giderilmel idir. Gerekirse köşe takviyeler artırılmalıdır. Gerilim yok etme, yalnızca kontrol elemanları ile varı lacak mutabakata göre yc.pılmahdır. ilk çalıştırma yavaş yapılmalıdır; kademe ayarı opti mum hale getirilmeli; düşük yükten kaçı nılmalı; eğer mevcutsa daha küçük kazan devreye alınmalıdır. Takviyeler gerllime u�un forma getiri lmel i dir. (kontrol elemanları i l e mutabakata varı larak) Gerilim giderimi yalnızca kontrol elemanları ile mutabakata varı larak yapılmalıdır. 1.1.Boıu uçları çıkmışsa taşlanma1 ıdır. 1.2.Boıu girişleri keramik yüksükler! e korunmalıdır. 1.3.Boı u aynası şamot maddesi ile kaplanmalıdı r. 1 .4.Daha ince bir malzeme ile boru a}'nası yenilenmeli d i r (daha iyi ısı geçişi için) 1.5.Duman boruları aynaya uygun bir şeki l de kaynak edilmelid ir. 1.6.Su yönü temizlenmeli, su kal i tesi iyileştir i lmeli. Besi suyunun kimyasal veya termik yolla gazı ah nmah dır; besi su)tlnun korozyona sebep olabilecek diQer analizleri yapılarak gereken önlem a1ınma1 ıdır; duruşlarda konservasyon yapı lmal ıdır. Uzun duruşlardan önce konservasyon yapılmalı dı r. Su kalitesi düzel tilmelidir. Besi su)tlnun kimyasal -veya termik yolla gazı alınmalıdır ; bes suyu ıslah edilmelidir. Besi su)tl kalitesi iyileştiril melidir; duruşl arda konservasyon yapılmalıdır Uzun duruşlardan önce konservasyon yapılmalıdır. Daha ince etkalınlıkh yuvarlak kollektör yapı lmal ıdır. Yanma iyi ayarlanmalı ve duman gazındaki CO'dan kaçınılmalı 1. Katı partiküllerin mütecanis daQılımının sağlanması için dönüşlere çarpma sacı konulmalıdır. 2. En çok aşınan parçal ar (mesela yarı m borularla) korunmaya alınmalıdrr. 1.Kızdırıcı ilk çalıştırıldıgında kuru olmamalıdır; işletme talimatına ri ayet edilmelidi r; darbel i buhar çekişi nden kaçınılmalıdır. 2. Muntazam blöf ite kazan su)tl iletkenliği düşürülmelidir Yakıtın bi l eşimine büyük ölçüde bağlıdır (yağda da}. Çaresi yok gibidir. Hasar yerlerine yeterli hava verilmelidir. ısıtma yOze:y(eri sıcaklıkları yüksel tilmelidir. Dolomit püskürtülmelidir. 1.1. Oolaşan su miktarı artırılmalıdır. 1.2. Brillör kapasitesi d0şür0lmelidır 1.3.Kısa müddet çok yüksek buhar çekişinden kaçınılmalıdır. Besi SU}'tl kalitesi iyileştirilmelidir 3.1 Kazan temizlenmeli, gerekirse asitle yıkanmalıdır. 3.2.Besi suyu kalites i iyileştirilmeli dir. Boru delik kenartarı )tlvarlatıtmalı (kontrol elemanları ile mutabakata vararal<.} devreye giriş çıkış hızı azaUılmaltdı r. Sebep konırol elemanları i l e mutabakata varı larak giderilmeli; devreye giriş çıkı ş hızı azal tılmalıdır. Çare kontrol elemanları ile birli kte bul unmalıdır; püskürtme memeleri yenilenmelidir. Su püskürtme ayar sistemi yeni lenmeli. iş l etme esnasında akışkan geçmeyen hatlar sı cak tutulmalıdır. ifil
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=