otıi)OO�0@ a ıc e Çeviri: Çiğdem Çalap Kaynak: World Pumps, Mayıs/2003 Küçük Poınpalara Hak Ettikleri Saygıyı C3östereliın Dp M p A DDB Ay B 1 Giving Small Pumps The Respect They Deserve KGeünçeülklipkolemppoamlapraınlasraıny,gbı igröşrimrkeedtiiğni sseörymleanyierd. e belirlenen masraf koşullarına uygun değilse, durumunu izlemenin bir değeri olmayacağı varsayılır. MechTronix mühendislerinden Greg .., ooN e :ii: w . ;u.>; ıı. ,; Case bunun nedenini açıklıyor. Pompa satı n alan son kullanıcı lar ilk başta bir durum izleme programı geliştirmeye ve kullanmayapara veya kaynak harcamaktansa, yedek birpompa satı n almanın ya da yedek parçaları rafa yerleştirmenin daha ucuz olacağını düşünürler. Ancak bakı ma ayrı lan bütçeyi sürekli kıstığı mız için yerel dağıtıcılardan standart yedek parçaları alabileceğimizi düşünerek çok az miktarda yedek parça stoklarız. Yerel dağıtıcının da muhasebecisi vardır ve muhasebecisi ona, stoğunu azaltması ve stok gelirlerini artırması gerektiğini söylemektedir. Yedek parçaları fabrikadan satın alabilecekleri için fabrikaya güvenirler. Fabrika az sayıda bitmiş yedek parça tutarak ve elinde de sı nırlı miktarda ham döküm saklayarak, neredeyse üretim programını tam zamanı nda bitirecek şekilde çalışı r. İşte tam bu sı rada pompanızın standart olmadığı nı ve parçanızın ham dökümden işlenerek imal edilmesi gerektiğini fark edersiniz. "Elimizde hiç döküm yok, dökümhane yeni dökümleri bir kaç hafta içinde dökecek". Bu tipifadeleri dökümhaneye ham maddeyi sağlayan firmanı n yetkilisinden de duyacağı nıza eminiz. Sonunda bozukpompanınparçalarını almanın ya da başka bir pompayla değiştirmenin haftalar hatta aylar alabileceğini öğrenirsiniz. Biri hata mı yaptı ?"Hayır". Hepimiz para kazanmaya çal ışıyoruz. Bu işte attığımız her adı mı kazanca çevirmeye çalışıyoruz. Ama çalışmayan bir üretim hattı nda ya da proseste hiç bir kazanç sağlanamaz. Modern tesislerin bir çoğunda bu gecikme kesinlikle kabul edilemez bir durumdur. Yani Seviye 3 Kayıp Üretim 5. Gün Güvenlik Riski Ölüm Arıza Maliyeti $ 100.000 Çevresel "V" ihlali alabilmemiz için, boruları ve boru sistemini değiştirmemiz gerekecektir veya daha da kötüsü kendi yedek stoğumuzdan sisteme uyacak gibi görünen parçaları kullanmak zorunda kalabiliriz. Bu durum yeni belgeler hazırlatmak, yeni özellikler belirlemek gibi yeni sorunlar doğmasına neden olacaktır. Ayrıca çabucak oraya konabilen bir pompa değil de gerçekten şartlara uygun pompa seçmiş olmamız şansa kalmış olur. Üretim kayıpları, bakı m ve üretim personelinin fazla mesaileri, fabrikaya ödemelerin hızla yapı lması ve parçalarla pompaları n kıtalararası uçakla nakli sonucunda doğacak maliyetler göz önünde tutulduğunda, durum izleme programı nın maliyeti ucuzdan da ucuz gelecektir. Saydığımız bu maliyetlere düzgün çal ışmayan bir pompa ya da sızdı rmazlı k sisteminden dolayı ortaya çı kacak güvenlikle ilgili sorunları ve olası kötü çevresel koşulları da içeren güvenlik maliyetini de eklediğinizde, maliyeti kurtarmakla kalmaz hatta karsağlarsı nız. Her pompanın sürekli veya periyodik olarak izlenmesi gerektiğini söylemiyorum. Ancak her sisteme yerleştirilecek bir Arıza Durum ve Etki Analizi (Failure Modes and Effects 'ı;j • başka bir imalatçı firmadan yeni bir pompa Analysis-FEMA) ile tesis, üretim hattı veya iii � 204 Seviye 2 Seviye 1 2. Gün 1. Gün Bildirilebilir Yok $ 50.000 $ 50.000 "V" olabilir Yok prosesteki her sistemin ve nihayetinde ekipmanı nın karşılaşabileceği olası tehditlerin üstesinden gelebilir. Bir çok bakı m departmanı yöneticisi durum izleme programı nı kullanma konusunda endişe duymaktadı r ama sistemde planlanmamış bir durma sonucu doğacak maliyetleri kabaca hesapladığı mızda uygun durum izleme programını n yararları hemen görülebilecektir. Durum izleme programı kullanma kararı için gelişigüzel bir mali sını rlama koymak yerine, durum izlemeprogramı hakkında kararı değerlendirmek için aşağıdaki işlemin kullanılması nı öneriyorum. 3 3 3 2 2 3 1 2 3 Büyüklük
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=