Tesisat Dergisi 93. Sayı (Eylül 2003)

'.a@l%o=üfl~ ~ım□Uoomı . Utechnıcal ıntroductıon "iii 1 ·e, .. o .; "' Vent ReliefValf r-- 1 - - ---- ------ -- -- ---, 3 Musluklu Manometre 7 1 4 / ~ 4 6 4 1 1 1 1 L_ _ _ 1. Süpürmele' si, 2. Giriı vanası (Küresel) (TS EN 331, TS 9809), 3. Tahliye hattı, Çelik bacalarda mutlaka baca topraklaması ve drenajı yapılmalıdır. Baca gazı analizi yapı la bilmesi için test noktası bırakılmalıdı r. Cihaz bacasının , cihaza entegre olarak imal edildiği durumlarda, üretici firmadan veya yetkili dağıtıcıd an (yurt dışından gelen cihazlar) alınacak üretim katalogl arı proje dosyas ında bulunmalıdır. Bir bacanın boyutları; duman gazı miktarı, sıcaklığı, dış ortam sı caklığı, cihaz çalışma süresi, baca yü ksekliği ve yükü (rüzgar, ısıl yük, basınç yükleri, mesnetlenme şartlarının muhtemel değişi mlerinden meydana gelen yükler, depremi dikkate alan özel yükler, darbe neticesi meydana gelen düzensiz yükler v.b.) gibi değişkenl ere bağlıdır. Boyutlandırma hesapları ilgili standart olan TS 2165' e (DiN 4705) uygun olarak yapılma lıdır. Baca gazı emisyon değerleri Tablo 2'de verilen değerlerde olmalıdır. [1] Tablo 2. Baca gazı emisyon değerleri. Baca Yakıt Gazı Min. Maks. Değerleri 02 1 4,5 1 % C02 9,5 11,5 % N .. Yanma C) .; Kaybı 4 8 >0> % o C Yanma Verimi 92 96 % Hava 1,05 (1,2 -1 ,25) Fazlalığı Slum-Shot Regülatör ~RUYUCU KAB-iN - 0,3 - 1bar 1 K.V. 1 __ _j 4. Manometre (TS 827), i . Relief valf (DiN 3381), 5. filtre (DiN 3386)(TS 10276), il. Tahliye, 6. Slum-shut'lı regülatör (DiN 3380-DIN 3381)(TS EN 88)(TS10624 ), 9. Çıkıı vanası (Küresel) (TS EN331, TS 9809) 5. İkincil Basınç Düşürme İstasyonu Nasıl Olmalıdır? Endüstriyel tesislerde, gaz teslim noktası çıkış basıncının tesisatın tasarımı gereği farklı basınç değerlerine düşürülmesi gerektiği durumlarda ikincil basınç düşürme istasyonu tesis edilmelidir. İkincil basınç düşürme istasyonundan sonra, gaz kullanım ünitelerine giden branşmanların dağılımı bir kollektör ile yapılıyorsa, kollektörün kesit alanı branşmanların kesit alanlarının toplamının 1,5 katına eşit olmalıdır. İkincil basınç düşürme istasyonunda da 25 m/sn hız limitinin aşı l maması gerekmektedir. Basınç düşürme ve ölçüm istasyonu çift hatlı ise ikincil basınç düşürme istasyonu da çift hatlı olmalı veya ikinci bir monitör regülatör konmalıdır.[3] (Şekil 3) 6.Boru Tesisatında Kullanılacak Malzemeler Nelerdir ve Nasıl Olmalıdır? Kullanılacak bütün cihazlar ve gaz armatürleri, sayaç, boru, vana, fittings vb malzemelerin TSE, EN, DiN, 150 vb. standartlarından birini almış olmalıdır. Yakıcı cihazŞekil 3. İkincil basınç düşürme istasyonu lar için (Kazan, brülör, bek vb) yukarıdaki şartların sağlanamadığı durumlarda, TSE özel inceleme raporuna gerek vardır. [3] 6.1. Çelik borular TS 6047 (B), API (GR B), DiN 2448 standartlarından birine uygun olmalıdır. 6.2. Fittingler Dirsek için TS 2649, DiN 2606, ASTM A 234, ANSI B 16.9 standartlardan birine, Te için DiN 2615, redüksiyon için DiN 2616 standartlarına uygun olmal ı dır. 6.3. Vanalar TS EN 331, TS 9809 (max. 6 barg'a kadar), API 6 D standartlardan birine uygun olmalıdır. Vanaların basınç sınıfları maksimum çalışma basıncına göre seçilmelidir. (ANSI 150 veya 150 PN 20 veya 150 PN 25 gibi.) 6.4. Flanşlar ve aksesuarlar Flanşlar kaynak boyunlu ve kaynak boyunlu flanşlar ANSI B 16.5, TS 811, DiN 2630-263 1-263 2-2633-2634-2635 standartlardan birine uygun ol malı dı r. Tablo 3. Kirletici parametreler ve sınır değerleri. Yakma ısıl Gücü 100 Yakma ısıl Gücü MW'ın 100 MW'ın üstünde altında olan tesislerde olan tesislerde (% 302) (% 3 02) 100 mg/m3 100 mg/m' co (Karbonmonoksit) miktarı 80 ppm 80 ppm 0,008 % 0,008 % Herhangi bir sınırlama 500 mg/m3 NOx (Azot Oksitleri) miktarı 243 ppm yoktur 0,024 % 100 mg/m3 60 mg/m3 SOx (Kükürt Oksitleri) miktarı 34 ppm 21 ppm 0,0034 % 0,0021 % Aldehit (Formaldehit olarak, HCHO miktarı) 20 mg/m3 Herhangi bir l l 200 sınırlama yoktur

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=