.., o o N ::; -;. w .., O> ;;:. .. uı derecede öneme sahip olan bir husustur. Eşleşmeyen malzemelerden optimal olmayan işletme noktası ve uygunsuz mekanik bir sızdırmazlığa kadar çeşitli hataların ayrıntılı bir analizinin yapılması, odak noktası olarak seçilmelidir. "Toplam pompalama kavramı" bugün bir servis paketi olarak da önerilmektedir. Atık su pompaları üreten bir firma, pompa istasyonlarının bütün işletimsel performansını kapsamakta ve 24 saat boyunca sistemin izlenmesini sağlamaktadır. Bu paket, işletim güvencesi, onarım, bakım, temizlik, yenileme sigortası ve 1O ila 20 yıllık bir dönemdeki işletme belgelerinin düzenlenmesini de içermektedir. Operatör, kendi bireysel ihtiyaçlarına göre uyarlanan çeşitli bakım seviyelerini seçme hakkına sahiptir. Bundan elde edilen faydalar arasında uzun vadede tahmin edilebilir harcama seviyesi elde etme, tesisin sürekli gözlem altında tutulması ve sürekli işletimsel iyileştirme gibi hususlar da sayılab ili r. Bilgilerin elektronik formatta pompalara doğrudan entegre edilmesi konusundaki eğilim ise sürmektedir. Bir hata olduğu taktirde, sensörler yirmi dört saat pompaları izler ve hata yaşanmak üzereyken zamanında alarm sinyali gönderirler. Bazı durumlarda, alarm daha yüksek seviyedeki kontrol devrelerine bağlı olan sinyal bağlantı larını kullanarak bildiğimiz şekilde çalışır. Sahada dijital veriyolu kullanmanın da avantajları vardır, çünkü bu yöntemle daha çok miktarda daha ayrı ntıl ı bilgi göndermek mümkün olabilmektedir. Eğer değişken dönme hızlı tahrik varsa, olması muhtemel hatalara karşı harekete geçilebilir ve arızalar da önlenebilir. Malzemelerin uzaktan izlenmesi ve teşhis konulması ve İnternet yoluyla izleme gibi kavramlar da bu bağlamda önemi gittikçe artan konular olmaktadır. 5. Hataların Erken Teşhisi Artık Mümkün Olabiliyor Pompaların fiyatı giderek arttığından ve pompaların bağlı olarak çalıştıkları sirkülasyon sistemleri karmaşı klaştığ ı ndan, pompaların durumunun izlenmesi ve sürekli olarak kaydedilmesi ihtiyacı da giderek artmaktadır. Pompalar bir sistemdeki değişikliklere tepki verdikleri için, sistemde planlanmamış koşulların yaşanmasına ilişkin bir gösterge olarak görev yapabilirler. Örneğin basit rulmanların zarar görmesi, genellikle pompa ortamına sızan gaz yüzünden olur. Sistemin kullanım süresini 190 artırabilmek için sistem koşulları ile pompanın ona karşı verdiği tepki arasındaki ilişkiyi başından itibaren anlamak önemlidir. Bu durum, minimum sensör mekanizması kullanan santrifuj pompaların akıllı izlemeye al ınması için başlangıç noktası olmuştur. Hata istatistikleriyle ilgili yapılan bir inceleme, bir pompanın doğru düzgün bir şekilde gözlemlenmesi için 2 veya 3 sensörün yeterli olduğunu, böylelikle teşhis etme kapasitesinin önemli miktarda artırılabildiğini ortaya çıkarmıştı r. Sensörler, kuru çalışma anını tespit etmek, yatak sıcaklığını ölçmek ve her şeyden önemlisi titreşimi tespit etmek için kullanılmaktadırlar. Pompanın sesini belirleyen frekans spektrumu bol miktarda bilgi içermektedir. Yeni teşhis sistemleri, personeli rutin şekilde pompaları denetlemekten kurtarır, personelin sistem bakımı ve işletimi konusuna konsantre olmaları için onlara zaman tanıyarak özgür kılar. İlk saha testleri modern teşhis yöntemlerinin taşıdığı potansiyel ve işlevselliği onaylamaktadır. 6. Sızdırmazlık Elemanları: Hassas Ayarlı Malzemelere Duyulan İhtiyaç Rutubet veya yüksek düzeyde kirlilik gibi çevre koşullarıyla birlikte -40 °c ile + 300 °c arasında devamlı değişen sıcaklıklar, yüksek basınç işlem teknolojisi uygulamalarında genel olarak görülen durumlar arası nda sayılabilir. Diğer faktörler arasında güçlü titreşim, basınçta yüksek değerler ve yatay güçler vb. de sayılabilir. İşletim güvenliğinin bütün işletme şartlarında garanti edilmesi için sızdırmazlık sistemlerinin malzemesi ve geometrisi çok dikkatle eşleşti rilmelidir. Bununla birlikte kullanıcılar artık güçlere güvenilir şekilde kumanda ve kontrolle ilgili olarak tatmin olmamaktadırlar. Sızdırmazlık unsurlarının uzun vadede göstereceği davranışlar hakkında hızlı ve kesin öngörüler beklemektedirler. Bu talepler için temel bir araştı rma gereklidir. Tribolojik prosesler hakkında devamlı bilgi topl anmaktadır. Daha kısa bir süre içinde tatminkar sonuçlara ulaşmak ve yapılan sızdırmazlık geometrisi h esapl amala rı nı daha iyi bir düzeye getirebilmek için tasarım evresinde FEM (sonlu elemanlar yöntemi) kul lan ı lmaktadır. Sızdırmazlık sistemleri üreticileri Alman Temiz Hava Kanunu'nun yeni versiyonu gibi yasal düzenlemelere uymak gibi zorluklarla karşı karşıya kalmalarının yanı sıra, kendi müşterilerine de daha ekonomik çözümler sunmak zorundadırlar. Uygun yatırım maliyetleri, uzun süreli bakım ve kolay giriş gibi hususlar, öncelikler listesinin tepesinde yer alıyor. Gittikçe artan öneme sahip olan bir başka gelişme ise şu oldu; uzun süredir sızdırmazlık geometrisi konusunda bilgilenmedeki artışa odaklanılmışken, bugün odaklan ılan konunun bir kısmını da, malzemelerin iyileştiri l mesi konusu oluşturmaktadır. Günümüzde, küçük materyal hacimlerinin kimyasal sentezi için, uygun şekilde hassas ayarlanmış prosesyönetim sistemleri içeren reaktörler mevcuttur. Bu durum, malzemelerin belirli bir uygulamanın koşullarına tam uyan şekilde seçilebilmesini ve sızdı rmazlık üreticilerinin büyük kimya şirketlerinin piyasaya sundukla rı ürünlere bağımlı kalmamaların ı mümkün kılmaktad ır. Uzmanlara göre, nispeten kolay şartlarda sal mastrasız pompalar dikkate değer bir başarı kazanmış olmalarına rağmen, mekanik sızdırmazlık malzemeleri önemini korumaya devam edecektir. Pompalarda olduğu gibi, dinamik sızdırmazlı k malzemelerinin durumunu izlemeye yardım etmek için tasarlanan yeni sensör teknolojisinin yeni uygulama fırsatları yaratması ve maliyetleri de düşürmesi bekleniyor. Eskiden mekanik bir sızdı rmazlık bozulana kadar yenisiyle değiştirilmezdi . Güvenlik söz konusu olduğunda veya işletime i lişkin güvenilirlikteki potansiyel tehlike arttığı zaman, mühür düzenli aralıklarla değiştirilirdi. Bugün modüler teşhis sistemleri, sızdırmazlıkların durumu hakkında operatöre sürekli bilgi akışını mümkün kılmaktadır. Bir sızdırmazlık ancak değiştirilmesi kaçınılmaz olduğu taktirde değiştiri liyor. Bakım mühendisinin sağlayabileceği girdiler ve istekleri nelerdir? Sızd ı rmazl ı klar üzerinde çal ışmak genellikle elle çalışmayı i çerdiğinden, bu parçalar yüksek bir hata toleransına sahiptir. Ayrıca, mekanik sızdırmazlıkta olduğu gibi, döner şaft sızdırmazlıklarının karşılıkları ile birlikte satılması da daha iyi olabilir. Karşılığın genellikle bir çok uygulamada önemli bir unsur olduğu ispatlanmıştır.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=