Mo oN "' o :::ı ,c, N en .. ırı duyulmasıdır. Denize yakın çöl tipi araziler bu proses için uygun olmaktadır. Endirekt toplama sistemlerinin içinde maliyeti düşük ve basit deniz suyu özellikleri gerektiren sistem MEB prosesidir. RO poresesleri düşük enerji gereksinimlerine karşılık kaliteli ve komplex deniz suyu özelliklerine gereksinim duymaktadır. 3. Sonuç Değişik şartlara ve ihtiyaçlara göre insanların su gereksinimleri devamlı artmaktadır. Kullanma suyu eldesi için çeşitli yöntemler geliştirilmiş ve geliştirilmeye devam edilmektedir. Tatlı su eldesinde kullanılabilecek en büyük iki doğal kaynak güneş ve denizdir. Güneş enerjili elektrik santrallerinden elde edilen elektrik enerjisi ile tatlı su üretimi de yapılabilmektedir. Ancak güneş enerjisi kaynaklı sistemlerin elektrik üretim maliyeti, konvansiyonel sistemlere göre çok yüksektir. Güneş enerjili desalinasyonda, fotovoltaik pillerle güçlendirilmiş bir RO sisteminin kullanılması uygun bir sistem olmaktadır. RO proseslerinin membranlarının normal şartlarda iki yılda bir yapılacak bir hata ile de membranın tamamen değiştirilmesi bu sistemlerin dezavantajı olarak karşımıza çıkmaktadır. MEB prosesleri daha az özgül enerji ve çok basit deniz suyu özellikleri gerektirdiğinden diğer sistemlere göre daha uygun olmaktadır. Yapılan çalışmalar basit direkt ısıtmalı güneşli sistemlerin de verimli olabileceğini göstermektedir. Özellikle körfez ülkelerinde kullanım alanı giderek büyüyen direkt damıtma sistemlerinden güneş enerjili proseslere olan ilgi giderek artmakta olup, gelecekte önemli seçeneklerden biri olacaktır. Kaynakça J. Eroğlıı, V., Sıı Tasfiyesi İ. T. Ü. İnşaat Fakültesi Matbaası 1984. İstanbul 2. Bipin, S.P. Reverse Osıııosis Teclıııo/ogy applicatioııfor Higlı Pıırity Water Prodııctioıı, Marcel Dekker İne., 1988. New York. 3. Mııstacclıi, C. ve Ceııa, V., Solor Desaliııatioıı Desigıı, Peıforıııaııces, Ecoııoıııic, Sogesta, 1981. 4. Rajvaııs/ıi, A.K.. "Sıııı" Solar Eııergy, 1981. 5. Taboı; H., Eııro-Med Soloı; Rpoceediııgs oftlıe kfediterraııeaıı bıısiııess Semiııar 011 Solar EııergyTeclıııologies, 152-158, 1990, Micosia. 6. Tsiliııgiris, PT.. "Aııalysis aııd Peıforıııaııce of Large-Scale Staııd-Aloııe Solar Desaliııatioıı P/aııts", Desaliııatioıı, 103: 249- 255, 1995 7. Zarza, E., Ajoııa J.I. , Leoıı, J., Geııtl111eı; K., Gregorzewski, Proceediııgs of tlıe New Tec/1110/ogies for tlıe Use of Reııeıvable eııergy Soıırces in Water Desaliııatioıı, 199/, Atlıeııs, Greece, Sec 3; 62-81. [fi] 122 SCHIEDEL'den GARANT• Baca Sistemi Garant+ (himney System From Schiedel Özellikleri Schiedel baca sistemleri, iç içe 3 katmandan oluşan, hazır elemanların üst üste konulmasıyla yapılan, ideal çözüm sistemidir. Tuğla örülerek yapılan geleneksel baca anlayışını yıkarak, doğru çözümü sunmaktadır. En dıştaki hafif beton blokta bulunan hava kanalları sayesinde baca nefes alabilmektedir. Seramik boru ile hafif beton blok arasına yerleştirilen taş yünü izolasyonu, Schiedel için özel olarak üretilmekte olup, bacanın ısıl yalıtımını maksimum düzeyde sağlamaktır. Özel taşyününün yanmaz özelliği sayesinde Boca Şopkosı Hafif Boıon Blok -•t- -;;;;;:» S ls e k ra e m ıo i ı k Toı K n o ız p ıo ıs m ı o HY ôa&vuaşl omı ıod ıTroı ıpı ol allygı coı sraı sı yangına karşı da bacanın dayanımını artırmaktadır. İçteki seramik boruda 1000°C sıcaklıktan, oda sıcaklığına kadar değişen sıcaklık şartlarında dahi herhangi bir sızma, çatlama, kırılma ya da mukavemetinde kayıp olmamaktadır. Standart yönetmeliklere göre bir bacada, 500°( baca sıcaklığında baca dış cidar sıcaklığının 100°C'yi geçmemesi gerekmektedir. Baca içinde kurum birikmesi sebebiyle bir yangın oluşursa, ki böyle bir durumda baca gazı sıcaklığı 1000°C olur, baca dış cidar sıcaklığı 160°C'yi geçmemelidir. Schiedel'in yaptığı deneyler sonucunda, Özel Schiedel Seramik Boru, izolasyon malzemesi ve hafif bloktan oluşan iç içe 3 katmanlı sistemde, 400°C baca gazı sıcaklığında, dış cidar sıcaklığı 85°C'yi geçmemektedir. Baca gazı 1000°C olduğunda ise dış cidar sıcaklığı 100°C'yi geçmemektedir. Ayrıca seramik borunun dairesel kesiti ve ve pürüzsüz yapısı sayesinde kurum tutma riski en aza indirilip atık gazın tahliyesi kolaylaşır. Schiedel baca sistemlerinde temizleme kapısı mevcuttur. Yasalar ve yönetmeliklerce yılda iki kez olan bacanın periyodik temizliği bu kapı sayesinde çok rahat bir şekilde yapılabilmektedir. Seramik borunun dairesel kesitli oluşu ve pürüzsüz yüzeyi sayesinde kurum tutmayan yüzeyi baca içinde kurum oluşma riskini en aza indirse de bazen gerek yakıtın cinsinden, gerekse yanma havasının miktarlarının değişiminden dolayı; yanma tam ya da eksik olabilir. Eksik yanma durumunda atık gazda büyük partiküller görülür. Kurum adını verdiğimiz bu parçacıklar baca içinde birikir. Baca iç cidarı pürüzlü bir yapıda ise kurumlar buralara takılır ve temizlenmezse zamanla bacayı tıkar ve bacanın işlevini yapmasını engeller. Önlem alınmazsa veya farkedilmezse çekmeyen baca sebebiyle zehirlenmeler, bacada kurum yangını ya da bacanın yığılması gibi kötü sonuçlar ortaya çıkabilir. Schiedel baca sistemlerini farklı kılan bir nokta da komple bir çözüm oluşudur. Bir bacada olması gereken bütün detaylar Schiedel'de düşünülmüştür. Temizleme kapısından, ısıl yalıtıma, baca şapkasından yoğuşma toplayıcısına kadar tüm ayrıntılar uzman kadro tarafından tasarlanmıştır. Hafif beton blok ve seramik boru yükseklikleri, bütün çaplar için 33 cm, temizleme kapısı seramik borusu ve baca giriş boruları yükseklikleri 66 cm, yoğuşma toplayıcısı ise 16,5 cm'dir. [fi] Bilgi içiıı; Sclıiedel Baca ilaıı sayfa 110 - 99
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=