Tesisat Dergisi 70. Sayı (Ekim 2001)

4. POMPA KONGRESİ ve SERGİSİ'NE DOĞRU ) ) ) ) )*) ) ) ) ) Resim 3. Büyük bir düşey liirbin pompası. Akışkan Buharlaşması Bir pompada klasik kavitasyon meydana geldiğinde, akışkan tarafından yaratılan hidrodinamik tabakanın oluşturduğu kalınlığın kaybı ve bu suretle rotorun düşüşü ve aşınma yüzeylerinin sürtünmesi durumu meydana gelebilir. Mil Bükülmesi Büyük mil bükülmeleri de bir aşınma elemanının kendinden sonra gelen parça ile temasına sebep olur. Bir santrifüj pompa en yüksek verim noktasından çok uzakta çalıştığında, mili eğmeye çalışan bir radyal kuwet meydana gelir. Bu ise, aşınma halkası veya mekanik conta gibi dönel elemanların sabit bir parçaya temas etmesine ve birisinin veya her ikisinin de zarar görmesine yol açabilir. Buhar Türbini Tahrikli Pompaların Düşük Devirli Startları Bu problem özellikle uygun basınç elde etmek amacıyla rotorun belirli bir hız kazanmasının zorunlu olduğu (aksi takdirde pompadaki aşınma parçaları temas eder) büyük çok kademeli yatay pompalarda ortaya çıkar. Radyal Rulman Desteğinin Eksikliği Bu problem eski model çift emişli pompalarda (Resim 1) ve 2 kademeli asma pompalarda yaygındır. Bu pompalar ilk olarak dizayn edildiğinde, mil için - ÇEVİRİ radyal rulman desteği sağlayan ince salmastra ile contalanmış idi. Fakat daha sıkı emisyon standartlarına bağlı olarak bu pompaların pek çoğu mekanik contalıya dönüştürülmüştür. Bu problem, büyük mil bükülmelerine, kısa mekanik conta ömürlerine ve aşınma halkası sürtünme hasarlarına sebep olur. Sürtünme Hasarları ve Tutuklukların Azaltılması Pompalardaki sürtünme hasarı ve tutukluk ihtimalini en aza indirmek için yapılabilecek pek çok şey olmasına rağmen, bu sorundan kurtulmak için uygun ve sürekli bir yol vardır. Bu da sürtünmeye dayanıklı, tutukluk yapmayan aşınma malzemeleri kullanmaktır. Kuru çalışma şartlarında yüksek yük sürtünmesi meydana geldiği durumlarda bile karşılıklı çelik aşınma parçalarına sürtünme hasarı veya tutukluk yapmayacak yüksek performanslı termoplastik kompozitler mevcuttur. Bu kompozitler zarar görme fonksiyonuna bağlı olarak görev yapan elemanlardır. Kompozit Parçalarla Çalışma Başarısı Radyal Rulman Arızası Karbon lif kullanan körfez kıyısındaki bir rafineri, büyük çaplı termoplastik kompozit pompa çarkı aşınma halkası kullanan, tek kademeli tuzlu su pompası, TESİSATDERGİSİ EJI SAYI 70 EKİM 2001 1800 dd'de mil kırılmasına sebep veren radyal ve aksiyal rulman tutukluğu problemi yaşamıştır. Sonuç olarak pompa tamiri, paslanmaz çelikten aşınma halkaları kullanıldığı duruma oranla yarıdan az fiyata malolmuştur. Akışkan Buharlaşması Batı Texas'ta bulunan bir güç santrali, üç adet 4x6x9C'lik 12 kademeli yatay split kasalı kazan besleme suyu pompasında tutukluk problemi yaşamıştır. Bu pompalar 130 C'de çalışmakta idi. Sürtünme hasarı ve tutukluk, pompaların gerekli NPSH'ın altına düştüğü kısa dönemlik en zor şartlarda oluşmaktaydı. Karbon lifle sağlamlaştırılmış termoplastik aşınma ilaveleri, tüm kasa aşınma halkaları ve rulman bileziklerini de kapsayan tüm sabit aşınma parçalarına monte edilmiştir. Bu pompalar 1996 Ocağında tekrar monte edilmiştir ve dört yıldan fazla süredir çalışmaktadır. Mil Bükülmesi Mil bükülmesi mekanik contaların ömrünü kısaltan ve gürültü yaratan yüksek titreşimlere sebep olur. Tek kademeli, düşey bir pompa bu tür bir problem yaşamakta idi. Karşılıklı çelik aşınma halkaları, paslanmaz çelik kasa aşınma halkaları üstüne karbon lifli termoplastik kompozit pompa çarkı aşınma halkaları şekline dönüştürülmüştür. Bir karbon yivli rulman bileziği de ayrıca karbon lifli termoplastik kompozit yivli rulman bileziği ile değiştirilmiştir. Sonuç olarak boşluklar yarıya inmiştir ve titreşimlerde önemli miktarda bir düşüş meydana gelmiştir. Bu pqmpa bir yıldan beri hizmet vermektedir ve titreşimlerde henüz bir artış meydana gelmemiştir. Düşük Devirli Startlar Bir güç santralinde, sekiz kademeli 2CNTA8 model kazan besleme suyu pompasının çalıştırılmasında güçlükler yaşanmıştır. Bu pompayı tahrik eden türbin tek kademeli, 260 beygir gücünde, 60 PSI buhar basımında çalışan bir buhar türbinidir. Bu türbinin normal hızı 3550 ila 3600 dd arası idi. Paslanmaz çelik aşınma parçaları arasında meydana gelen temas, pompada çalıştırılma aşamasında pek çok defa sürtünme hasarı gerçekleşmesine sebep oldu. Pompa, karbon lifle takviye edilmiş termoplastik sabit aşınma parçalarıyla yeniden tanzim

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=