52 TESİSAT • 01 / 2026 bir faktör olmadığı anlamına gelir. Bunun yerine, korozyonu kontrol altına almaya, mikrobiyal kirlenmeyi önlemeye ve zaman içinde akışkan stabilitesini sağlamaya odaklanırlar. Su arıtma stratejisi sistemin amaçlanan kullanımı ve akış özellikleriyle uyumlu değilse, bu sistemler mikrobiyolojik büyümeye ve malzeme uyumsuzluklarına karşı özellikle hassastır. Başlangıçta, uygun şekilde temizlenmemiş veya pasifleştirilmemiş sistemler, uzun vadeli güvenilirliği tehlikeye atan partikül yükleri ve korozyon başlatıcıları oluşturabilir. Sistem tasarımı, performans sorunları ortaya çıktıktan sonra değil, başlangıçtan itibaren erişim noktalarının uygun şekilde yıkanmasını ve temizlenmesini sağlamalıdır. D2C sistemlerinde kullanılan takviye sularının ön arıtımı genellikle ters ozmoz veya demineralizatörleri içerir. Bu, daha aşındırıcı bir saf su oluşturur ve ıslak yapı malzemelerini korumak için kimyasal inhibitörlerle uygun şekilde arıtılması gerekir. Bu sistemlerin uygun şekilde yıkanması, sistemden geçen yıkama suyuna yakın özelliklerde berrak su elde etmek için sistem hacminin 3-6 kez “çevrilmesini” veya değiştirilmesini gerektirebilir. Bu nedenle, operasyon öncesi temizlik işlemiyle ilişkili çeşitli kirleticiler içerebilen bu yıkama suyunun bertarafı için önlemler alınmalıdır. KIRLENME, KIREÇLENME VE TERMAL PERFORMANS CEZASI Hem buharlaştırıcı hem de kapalı devre sistemlerde en sık karşılaştığımız arıza türleri, kireç, biyofilm veya askıda katı maddelerden kaynaklanan yüzey kirlenmesinin neden olduğu termal kayıplardır. İnce bir mineral kireci veya organik büyüme tabakası bile ısı transfer verimliliğini %10’dan fazla azaltabilir. Dahası, biyofilmler kalsiyum karbonat (CaCO3) gibi standart mineral bazlı kireçlerden yaklaşık dört kat daha yalıtkandır. KIMYASAL TEDAVI Önce: Veri merkezi soğutma kulesi, temizleme teknolojisi uygulanmadan önce büyük ölçeklendirme sorunlarıyla doluydu. Zamanla bu durum, soğutucuların veya pompaların sıcaklık ayar noktalarını korumak için daha fazla çalışmasına neden olarak enerji tüketimini artırır ve varlık ömrünü kısaltır. Bu durum, esas olarak soğutucunun kompresöründe görülür ve soğutucunun tamamı için en büyük elektrik yükünü oluşturur. Soğutucunun kondenser su borularında herhangi bir kireç veya biyofilm birikimi, kondenser gövdesinin basınç basıncını artıracak, kompresörü daha yüksek bir geri basınçta deşarj etmeye zorlayacak, daha yüksek bir elektrik gücü (amperaj) çekimi gerektirecek ve ilgili elektrik maliyetlerini artıracaktır. İlk D2C dağıtımlarında, sistem dolum prosedürlerindeki küçük tutarsızlıkların veya operasyon öncesi işlemlerin atlanmasının bile, giderim için sistemin tamamen kapatılmasını gerektiren kirli eşanjörlere yol açtığını gözlemledik. Mühendisler hem su kalitesi kontrolü hem de izleme altyapısını göz önünde bulundurarak tasarım yaparsa, bunlar önlenebilir arızalardır. Gözlemlendiği ve belgelendiği üzere, soğutma ekipmanının hizmet ömrü, devreye alındığı andaki durumuna göre belirlenir. Yük uygulanmadan önce iyi hazırlanmış, stabilize edilmiş ve izlenmiş bir sistem, termal dengesizlik başladıktan sonra geriye dönük olarak ayarlanan bir sistemden sürekli olarak daha iyi performans gösterecektir. Bu, sıcaklık artışlarının CPU’nun yavaşlamasına, donanım zorlanmasına ve hatta güvenlik kesintilerine yol açabileceği yapay zeka veya HPC iş yükleri çalıştıran veri merkezlerinde kritik öneme sahiptir. Bu durumlarda, sistemin kimyasal hazırlığı, mekanik tasarım kadar önemli olabilir. KIMYASAL TEDAVI Sonra: Aynı soğutma kulesinin temizleme teknolojisi uygulandıktan sonraki hali. Önce: Veri merkezi soğutma kulesi, temizleme teknolojisi uygulanmadan önce büyük ölçeklendirme sorunlarıyla doluydu. ÇEVİRİ
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=