Tesisat Dergisi 335. Sayı (Kasım 2023)

70 TESİSAT • Kasım / 2023 Tablo 4. Proje Özet Tablosu ma gerçekleştirilebilir. Bu, mekanik soğutma yerine do- ğal soğutmayı kullanarak enerji tasarrufu sağlar. 6. Bakım ve kontrolleri periyodik olarak gerçekleştirmek: Soğutma gruplarının düzenli bakımı, verimli çalışma- larını sağlamak için önemlidir. Kirli filtreler, sızıntılar veya aşınmış parçalar chillerin verimini düşürebilir. Periyodik bakım ve kontroller, sistemin en iyi şekilde çalışmasını ve enerji tasarrufunu destekler. 7. Soğutma sisteminin merkezileştirilmesi: Birden fazla soğutma grubunun merkezi bir kontrol sistemi altında yönetilmesi, verimliliği artırabilir. Bu merkezi sistem, farklı grupların koordinasyonunu sağlayarak gereksiz çalışma veya enerji atımını minimize eder. Bu önlemler, endüstriyel işletmelerin soğutma sistem- lerinin enerji verimliliğini artırmak için alabileceği strate- jilerdir. Her bir önlem, işletmenin ihtiyaçlarına ve mevcut sistemine göre uyarlanabilir ve kombinasyonlarıyla daha etkili sonuçlar elde edilebilir. ÖRNEK BİR PROJE FİZİBİLİTESİ Soğutma Gruplarının Modernizasyonu Bu projede; gıda sektöründe hizmet veren bir endüstri- yel tesisteki prosesin 13oC soğuk su ihtiyacını karşılamak için kullanılan üç adet hava soğutmalı, vidalı, kademe kont- rollü chiller sistemi yerine, bir adet yüksek verimli, santri- füj, su soğutmalı chiller uygulaması ile soğutma performans değerinin (COP) artırılması ve birim soğutma başına har- canan enerjinin azaltılması amaçlanmıştır. Soğutma siste- minin çalışma süresi 6.000 saat/yıldır. [4] Yatırım kapsamında; bir adet santrifüj tip su soğutma- lı chiller, soğutma kulesi, kule suyu pompaları, borulama, Soğutma Gruplarında Enerji Verimliliğini Artırmak İçin Uygulanabilecek Önlemler 1. Yüksek verimli soğutma grubu kullanımı: Yüksek ve- rimli soğutma grupları, daha az enerji tüketerek aynı soğutma kapasitesini sağlayan cihazlardır. Bu tür chil- lerler, gelişmiş teknolojiler, daha verimli kompresörler ve daha iyi yalıtım gibi özellikleri içerebilir. Bu önlem, daha düşük enerji tüketimi sağlayarak işletmenin enerji maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir. 2. Hız sürücüsü uygulaması ile yük optimizasyonu: Hız sürücüleri, soğutma grubunun kompresör hızını kont- rol etmek için kullanılan cihazlardır. Bu teknoloji, so- ğutma yüküne göre kompresör hızını ayarlayarak gerek- siz enerji tüketimini engeller. Böylece, daha düşük yük durumlarında daha düşük hızda çalışarak enerji tasarru- fu sağlanır. 3. Akıllı yük yönetim sistemi: Bu sistem, soğutma gru- bunun işletimini analiz ederek optimum çalışma ko- şullarını belirler. Anlık soğutma ihtiyacını değerlendirir ve buna göre chillerin veya chiller gruplarının çalışma parametrelerini ayarlar. Böylece sürekli olarak enerji ve- rimliliği sağlanır. 4. Düşük yaklaşım sıcaklıklarıyla operasyon: Chillerin evaporatör ve kondenserinde, akışkanlar arasındaki sı- caklık farkı ne kadar düşükse, o kadar kompresör yü- künü düşürecektir. Bu önlem, yaklaşım sıcaklıklarını düşük tutarak chillerin daha verimli çalışmasını sağlar. 5. Serbest soğutma çözümü (free-cooling): Serbest soğut- ma, dış hava sıcaklığı soğutma gereksinimini karşılaya- bilecek kadar düşük olduğunda kullanılır. Bu durumda sadece kondenser fanlarıyla veya kule üzerinden soğut- Tablo 4. Proje Uygulama Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma Uygulama Öncesi Uygulama Sonrası Chiller Adedi 3 1 Soğutma Kapasitesi (kW) 1,684 1,406.5 Max. Çalışma Yükü (kW) 1,373.3 1,373.3 Soğuk Su Sıcaklığı (°C) 13 13 Sezonsal COP 3.33 8.74 Yıllık Elektrik Tüketimi (kWh) 2,366.577 901,486 Enerji Tasarrufu (TEP/Yıl) Enerji Tasarrufu (USD/Yıl) Yatırım Maliyeti (USD) Basit Geri Ödeme Süresi (Yıl) CO 2 Azalımı (Ton/Yıl) 126 231,485 334,680 1.49 854.1 ANALİZ