Tesisat Dergisi 248. Sayı (Ağustos 2016)

TEKNİK TANITIM 66 Tesisat Dergisi Sayı 248 - Ağustos 2016 Oksijen alarmŦnŦn kurulmasŦ Trim kontrolü olmadan da O 2 alarmŦ kullanŦlabilir. Trim kontrolü akƟf olduŒunda O 2 alarmŦ da otomaƟk olarak akƟf hale gelmiƔ olur. Sistemdeminimumvemaksimumolmak üzere 2 alarm kurulabilir. Baca yolu uzun olan tesislerde baca gazŦnŦn yolu uzaya- caŒŦ için O 2 deŒerinin ölçümü, aƨk O 2 deŒerine kŦyasla ertelenir. Eski yükten gelen O 2 deŒerlerinin böylece minimum ve maksimum O 2 deŒerleri ile karƔŦlaƔƨrŦl- masŦ önlenir. Self Test ÖzelliŒi ile QGO20... oksijen sensörü baƔlangŦçta ve çalŦƔma boyunca kontrol edilir. QGO20... sensörünün yaƔlanmasŦnŦ ölçmek için O 2 tesƟ yapŦlŦr. YaƔlanan bir sensördeki dahili direnç deŒerinin 5ё’dan düƔük veya 150 ё’dan büyük olmasŦ beklenir. Test 23 saat aralŦkla gerçekleƔƟrilir. Test için sabit bir O2 deŒeri olmasŦ mutlaka gereklidir. Ön süpürme veya kararlŦ bir noktaya ulaƔƨktan sonra test yapŦlŦr. Oksijen içeriŒinin kontrolü BrulörünçalŦƔmasŦ ilebirlikteaƨkO 2 içeriŒi ileönsüpürme sonucundaki dŦƔ hava içerisindeki O 2 deŒeri kŦyaslanŦr. QGO20... sensörü için O 2 içeriŒi tolerans bandŦ ±%2’dir. Tolerans bandŦnŦn dŦƔŦna çŦkŦldŦŒŦnda çalŦƔma moduna baŒlŦ olarak trim kontrolü ve alarm devre dŦƔŦ bŦrakŦla- bilir ya da emniyet kapatmasŦ gerçekleƔebilir. YardŦmcŦ uyarŦlar ile sistem güvenilirliŒi en üst seviyededir Baca gazŦ sŦcaklŦŒŦnŦn kontrolü Yanma verimliliŒi hesabŦ ve görüntülenmesi QGO20... sensörü için servis zamanlamasŦ ayarŦ PLL52... O 2 modülü LMV52... kontrol cihazŦnda aƨk oksijen kontrolünün yapŦlabilmesi için PLL52... ve QGO20... sensörünün baŒlanmasŦ gereklidir. Yanma havasŦ ve baca gazŦ sŦ- caklŦk sensörü de bir seçenek olarak baŒlanabilir. Bu Ɣekilde yanma verimliliŒi hesabŦ da yapŦlabilir. PLL52... modülü canbus ile LMV52...’ye baŒlanŦr. Oksijen sensörü ile arasŦndaki mesafe 10m alƨnda olmalŦdŦr. Hassasiyet için daha kŦsa mesafeler tercih edilmelidir. PLL52...’ye baŒlanan sensörler sonrasŦnda AZL5... ek- ran üzerinden konĮgüre edilmelidir. Oksijen Trim Kontrolü ile sahip olacaŒŦnŦz avan- tajlar Oksijen trim kontrolü ile tüm yük noktalarŦndaki oksi- jen seviyesinin opƟmum düzeyde tutulmasŦ, baca gazŦ karŦƔŦmŦndaki havamiktarŦnŦn azalƨlmasŦ ve sonucunda da kazan verimliliŒinin arƨrŦlmasŦ amaçlanŦr. AynŦ za- manda yanma verimliŒi çerçevesinde daha fazla hava ile çalŦƔŦlmasŦ neƟcesinde artan baca gazŦ sŦcaklŦŒŦndan kaynaklŦ ŦsŦ kayŦplarŦ da azalƨlmŦƔ olur. Bu çalŦƔma süresince, oksijen seviyesi ölçülür ve hava damperinin konumunun ayarlanan O 2 deŒerini yakala- yacak Ɣekilde olmasŦ amaçlanŦr. Oksijen trim kontrolü ile yanma için gerekli olan minimum hava ile çalŦƔma yapŦlŦr. Sonuç Oksijen trimkontrolünün bir kurulummaliyeƟ olmakla birlikte, uzun vadede sisteme yapƨŒŦ katkŦ emniyet, kararlŦlŦk ve yanma verimliliŒi açŦsŦndan çok önemli- dir. Bu sayede enerjü tükeƟmi, maliyetleri ve karbon dioksit emisyonlarŦ azalmaktadŦr. Gürkan PAZARCIK Siemens Sanayi ve Ticaret A.b. Bina Teknolojileri Resim 5. PLL52 GiriƔ ÇŦkŦƔ

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=