Tesisat Dergisi 244. Sayı (Nisan 2016)

190 Tesisat Dergisi Sayı 244 - Nisan 2016 ÜRÜN TANITIMI ANGA, sürtünmeye maruz kalan yüzeylerin ve salmast- ralarŦn çalŦƔma özelliklerini iyileƔƟrmek ve geliƔƟrmek için elmas kaplamalŦ yüzey- lere sahip salmastralar sun- maktadŦr. AynŦ zamanda, söz konusu teknolojinin uygu- lanmaya baƔlamasŦ ile ANGA bugüne kadar müƔterilerin, malzeme kaynaklŦ neden- lerden kaynaklanan baƔa çŦkmakta zorlandŦŒŦ salmast- ra problemlerine çözüm üretmektedir. Pompa ve sal- mastra üzerinde gerçekleƔƟ- rilen incelemelerin neƟcesinde üreƟciler, salmastra arŦ- zalarŦnŦn yarŦsŦndan fazlasŦnŦn hareketli yüzeylerin kuru çalŦƔmasŦndan kaynaklandŦŒŦnŦ ve sonuç olarak pompa arŦzalarŦnŦn beƔte birinin bu nedenle meydana geldiŒi- ni görmüƔlerdir. Elmas kaplama tekniŒinin uygulanmasŦ bu tür arŦzalarŦn meydana gelme riskini önemli oranda azaltmaktadŦr. ANGA, 7ngiliz ƔirkeƟ olan DŦamond Hard Surfaces üreƟmi elmas kaplamalarŦ tercih etmektedir. Kendisine sunulanlar arasŦnda ANGA, yüksek seviye yü- zey perdahlama duyarlŦŒŦna ihƟyaç duyan ve yüksek dö- nüƔ hŦzŦnda (40.000 RPM’ye kadar) ve orta seviye yükle- me koƔullarŦnda çalŦƔan un- surlar için en uygun olan 7 ʅm kalŦnlŦŒŦnda Adamant® 010 kaplama Ɵpini seçmiƔƟr. UygulamanŦn gerekliliklerine göre kaplamanŦn kalŦnlŦŒŦ 1 ile 10 ʅm arasŦnda deŒiƔe- bilir. Daha az sürtünmeye yönelik en iyi sonuçlar elde edebilmek için Ɣirket hem hareketli hem de sabit parçalarŦn DŦamond Hard Surfa- ces ile kaplanmasŦnŦ tavsiye etmektedir. Bu, CVD (Yüze- ye Kimyasal Buhar BŦrakŦmŦ) yöntemi uygulanan amorf (kristal yapŦya sahip olmayan) elmas kaplamadŦr. AvantajlarŦ AƔŦrŦ sertlik, mükemmel alt katman tutunmasŦ, düƔük sürtünme katsayŦsŦ, yüksek aƔŦnma mukavemeƟ, kap- lanmŦƔ malzemenin deŒiƔikliŒe uŒramasŦnŦ önleyen düƔük kaplama iƔlem ŦsŦsŦ, düƔük elmas katmanŦ ka- lŦnlŦŒŦ sayesinde kaplanmŦƔ yüzeye mükemmel uyum, ANGA’dan Elmas Kaplamalı Yüzeylere Sahip Salmastralar Kuru test sonrasŦnda silikon karbür yüzeyler 2013 yŦlŦnda, ANGA ƔirkeƟ, Alman ortaŒŦ Geislingen merkezli ESC Technical Service GmbH iƔbirliŒiyle Al- manya’daki Henkel AG&Co.KGaA kimya ƔirkeƟnin üre- Ɵm tesislerinde özel tasarŦm IDZ-L.090 split salmastrayŦ baƔarŦyla uygulamŦƔƨr. KullanŦcŦ; mobilya endüstrisine (aƔaŒŦdaki resim ‘IDZ uygulamasŦndan önce’) yönelik yapŦƔkanlarŦn üreƟm sürecinde meydana gelen bir ara mamul olan aŒdalŦ yapŦƔkan kitlesini yoŒuran büyük yoŒurma reaktörlerinde bulunan ƔaŌlarŦn salmastralarŦ ile problem yaƔŦyordu. Mikserin tasarŦmŦ, büyük ebadŦ ve iƔlemin özgüllüŒü, aŒdalŦ madde ile sorunsuz çalŦƔa- bilmesi ve hem dayanŦklŦ olmasŦ hem de kolay monte edilebilmesi nedeniyle split salmastranŦn kullanŦmŦnŦ gerekƟrmekteydi. Önceki salmastralar sadece yaklaƔŦk bir ay çalŦƔabildi. IDZ-L.090 salmastra Ɵpi bir yŦldan daha uzun bir süreden bu yana herhangi bir arŦzaya maruz kalmadan çalŦƔmaktadŦr. Bu sayede kullanŦcŦ yoŒurma reaktörlerinin onarŦm maliyetlerini azaltabilmekte ve yapŦƔkanlarŦn üreƟm sürecini iyileƔƟrebilmektedir. (aƔa- ŒŦdaki resim ‘IDZ uygulamasŦndan sonra’) Yapışkan Kitlelerin Yoğurma Makineleri İçin IDZ-L.090 Tip Split Salmastralar