Tesisat Dergisi 222. Sayı (Haziran 2014)

117 Tesisat Dergisi Sayı 222 - Haziran 2014 TEKNİK BİLGİ önemli şartlardan örnek verilmesi gere- kirse; Kabul edilebilir körük malzemeleri: Metal körük ihtiva eden vanalardaki körük- ler; vana mili ve üst çanla kaynak bağlantılı olarak imal edildiğinden, kaynak bağlantısı sonrası akışkanın kimyasal özelliklerine dayanacak bir malzemeden olması gerekir. Burada esas kaynak sonrası karbürleşme- nin yani malzemenin kaynak sonrası fiziksel ve kimyasal yapısının bozulmasının önüne geçmektir. Bundan dolayı belirtilen stan- dartlarda kabul edilebilir körük malzemeleri aşağıdaki şekildedir. • Paslanmaz çelik, 321,316 ve 316L-ASTM A 240/A312 • Paslanmaz çelik, 304 ve 304L-ASTM A 240/A312 • Paslanmaz çelik, 347-ASTM A 240/A 312 • Alaşım 600 – ASTM B168/B167 • Alaşım 625 – ASTM B443 • Alaşım 718 – ASTM B670 • Alaşım 400 – ASTM B127/B165 • Alaşım C22 – ASTM B 575/B 622 • Alaşım C276–ASTM B 575/B 622 Çevrim sayısı: Körüğün tam açıktan tam kapalıya ve tekrar tam açığa geçmesi bir çevrim olarak tanımlanmaktadır. Körük takımına aşağıda belirtilen çevrim sayıları tatbik edildikten sonra körükte ve kaynak bağlantılarında herhangi bir deformasyon ve kaçak olmamalıdır. Körük takımı testi: Körük elemanının mile ve çana kaynak yapılmasından sonra ve kalifikasyon testinden önce her körük takımı Helyum gazıyla test edilmekte ve 10 -6 cm³/ sn. He hassasiyetli bir cihaz kullanarak hiçbir kaçağın tespit edilmemesi gerekmektedir. Metal Körüklü Glob Vana ve Uygula- ma Alanları Yukarıda açıklandığı üzere metal körüklü vanaların dış ortama olan emisyonları sıfır olup, çok daha az bakım gerektirmekte- dirler. Körük, mil ve çan plazma yöntemi ile kaynatıldığından, tesisattaki akışkan ile dış çevre arasında kesintisiz bir engel oluşturarak dış sızdırmazlığı sağlarlar. Bu nedenle çevrenin korunması, zararlı, yanıcı ve kirli akışkan kaçaklarından insan sağlığının korunması, enerji kaybının ve salmastra deği- şimlerinin önlenmesi açısından oldukça ideal vanalardır. Bu tip vanalar öncelikle tehlikeli, yanıcı (Kızgın yağ gibi), ölümcül ve patlayıcı akışkanlar için uygundur. Koç darbeleri, titreşimler, tekrarlı gerilmeler ve şoklar gibi ağır çalışma koşulları ile dış ortamda yanıcı olan kızgın yağ ve benzeri akışkanlar söz konusu olduğu durumlar- da, zararlı akışkanlarda ve sınır çalışma koşullarında gövde malzemesi en az sfero döküm (JS1049) olan vanalar seçilmelidir. Metal Körüklü ve Standart Glob Vana Önemli Çalışma Koşulları Teklif alma ve sipariş sırasında vananın en ağır çalışma koşulları (akışkan cinsi, basınç, sıcaklık ) belirtilmelidir. MSS SP117 ye Göre Minumum Çevrim Sayısı Testi (ASME 800lb.nin altındaki basınçlardaki vanalar) Vana Çapı DN Çevrim Sayısı Glob Vana ≤ 2’’ 5000 2 ½’’ – 4’’ 5000 › 4’’ 2000 MSS SP117 ye Göre Minumum Çevrim Sayısı Testi (ASME 800lb.nin üstün- deki basınçlardaki vanalar) Vana Çapı DN Çevrim Sayısı Glob Vana ≤ 2’’ 2000 2 ½’’ – 4’’ 2000 › 4’’ 1000 Açma Ve Kapama İşlemi İçin, İzin Verilen Maksimum Fark Basınçları (DIN 3356) Anma Çapı DN PN16 (bar) PN25 (bar) PN40 (bar) 125 16 25 33 150 16 17 21 200 10 10 14 250 6 - 9 Kaynak: Cesare Bonetti ® Katalog Manufacturers Standardization Society SP117 Tüm glob türü vanalarda açma ve kapama kuvvetleri çapa bağlı olarak (DN125 ve üstü), vananın içinden geçen akışkanın fark basıncı (∆p) ile direkt ilgilidir. Yukarıdaki tabloda izin verilen maksimum fark ba- sınçları gösterilmektedir. Bu fark basınçları aşıldığında kapatma elemanının “Dengeli tip disk” olması tavsiye edilir. * Yazar: Osman F. ŞAYLIMAN Makine Mühendisi Valftek ® A.Ş. Paz. Satış Müdürü Yön. Kur. Üyesi.