Tesisat Dergisi 218. Sayı (Şubat 2014)

MAKALE 86 Tesisat Dergisi Say× 218 - ûubat 2014 Bu örnekte süpürme 180 saniye sürmekte, 25 kWsaat enerji harcanmas×na yol açmaktad×r. Bunun günde 20 defa tekrarland×ù×n× düüünü- yoruz. Gaz fiyat×n×n 0.04 € /kWsaat ve 350 ça- l×üma günü kabul edersek hava hunisi maliyeti çok k×sa sürede kendini amorti etmektedir. Çamaü×rhane: 1,5 ton/saat kapasiteli buhar kazan×. Grafikler aras×ndaki farktan da görülebileceùi gibi, iyileütirme sonras×nda brülör eskisine göre çok daha az kesinti ile çal×ümaktad×r. Yüzey úüleme: Yaù s×cakl×ù×nda 269 ile 277 °C aras×ndaki deùiüim, saatteki döngü say×s×n× 12 yapmaktad×r. Küçük kapasiteli brülör kullan×m×ndan sonra döngü olmadan saat gibi sürekli çal×üan bir sistem elde edilmiütir. Günlük Brülör ateülenme say×s× Enerji kayb× Günlük kay×p Y×ll×k kay×p 20 500 kWsaat/gün 20 € 7.000 € 4 100 kWsaat/gün 4 € 2.450 € Tasarruf: 4.550 € hayetinde de çok fazla süpürme kay×plar× mey- dana gelmektedir. Üstelik bu kay×plar kontrol sistemindeki set deùerlerini deùiütirerek çözü- lemezler.Buradaki tek çözüm, küçük kapasiteli yeni bir brülör ile mevcut olan× deùiütirmektir. Yeni brülöre yap×lacak düzgün ayarlamalar sonras×, durma olmadan, yüksek kalitede ni- hai ürün al×nabilecek ve ayn× zamanda dikkate deùer bir enerji tasarrufu saùlanacakt×r. Bu örnekte her döngüde 7kWsaat harcama olduùu ve bunun saatte 12 defa tekrarland×- ù× ve günde 8 saat çal×ü×ld×ù× öngörülmüütür. Düüük yükte çal×ü×ld×ù× ve gaz fiyat×n×n 0,0045 kWsaat olduùu kabul edilerek, y×lda 300 gün üretim ile tablodaki tasarruf miktar× hesaplan- m×üt×r. Y×lda 9.100 € k×sa zamanda yeni brülör maliyetini amorti etmekle beraber, nihai ürün kalitesini de tart×ümas×z üekilde artt×racakt×r. Örneùimizdeki temizlik (çamaü×rhane) firmas×n- daki operatör brülörün kontrol sistemine yanmaya müdahale (durdurma) için çok düüük set deùerle- ri vermiütir. Bu sebeple grafikten de görülebileceùi gibi brülör süreli dur kalk yapmaktad×r. Operatör bu üekilde çal×üman×n normal olmad×ù×n×n far- k×na varm×ü ve buna karü× önlem alarak buhar bas×nc× set deùerlerini 2 bara düüürmüütür. Çoùu zaman brülördeki set deùerleri ile doùru çözüme gidilebilmektedir. Brülöre hangi noktada nas×l davranmas× gerektiùini iületim sistemi vas×tas× ile doùru uygulad×ktan sonra verimin artmamas× için bir sebep kalmaz. Bu örneùimizde buhar bas×nc× için aral×klar artt×r×lm×üt×r. Öncesinde müdaha- le aral×ù× örneùin 10.9 bar – 11.3 bar aras×nda iken düzeltme ile 10 bar – 12 bar yap×lm×üt×r. Bu üekilde daha kesintisiz ve düzgün bir çal×üma elde edilmiütir. Sonuç olarak çok az bir zahmet ve s×f×r maliyet ile az×msanmayacak bir tasarruf saùlanmaktad×r. Burada kullan×lan küçük buhar kazan×nda dahi her yeniden çal×ümada 5 kWsaat enerji harcanmaktad×r. Önlem al×nmadan önce günde 60 döngü ile y×lda 300 gün çal×ü×ld×ù× ön- görülmüütür. Ayarlamalardan sonra, döngü say×s× günde 10’ a düüürülmüütür. ÖRNEK OLAY - 3 - Termal yaŒ sŦcaklŦŒŦndaki dalgalanmalar -7hƟyaçtan büyük brülör ÖRNEK OLAY - 4 - 7ki kademeli brülör - YanlŦƔ müdahale limitleri Günlük Brülör ateülenme say×s× Enerji kayb× Günlük kay×p Y×ll×k kay×p 60 300 kWsaat/gün 12 € 3.600 € 10 50 kWsaat/gün 2 € 600 € Tasarruf: 3.000 € Bu tip proseslerde termal yaù derecesi çok önemlidir. Dalgalanma tolerans× çok düüüktür. Yaù s×cakl×ù×ndaki 1 derecelik deùiüim nihai ürünün kalitesini etkiler. Bu örnekte gaz brü- lörü ihtiyac×n çok üzerinde seçilmiütir. Tam yükte 500 kW civar× ihtiyaç varken yaklaü×k 3 MW kapasiteli bir brülör çal×ümaktad×r. Bu se- beple brülör modülasyonlu çal×üabilecek iken iki kademeli çal×ümak zorunda kalmaktad×r. Ya kapal×d×r, ya da düüük yükte çal×ümaktad×r. Ni-