MAKALE .,, 3t.6 018 Şekil 1. İncelenen plakalı ısı kazanımlı sistem. dl Çözüm metodunun tayini: Problem mevcut çözümleyici kullanılarak çözülebilir mi? Problemin yakınsama zamanı nedir? Problemin önemli özellikleri belirlendikten sonra yapılacak işlemler aşağıda sıralanmıştır: al Model geometrinin oluşturulması, b) Modelin ağ yapısının (mesh) oluşturulması, c) İki veya üç boyutlu model için uygun çözümleyicinin çalıştırılması, dl Gridin kontrolü, el Çözümleyici seçimi, t) Çözüm modellerinin seçimi: Laminer veya türbülanslı, kimyasal bileşenler veya reaksiyonlar, ısı geçiş modelleri. İlave modellerin tanımlanması: fanlar, ısı değiştiricileri, poroz ortam vb., g) Malzeme özeliklerinin belirlenmesi, hl Sınır şartlarının belirlenmesi, il Çözüm kontrol parametrelerinin ayarlanması, j) Akış alanının başlatılması, k) İlk çözümlemenin yapılması, 1) Sonuçların değerlendirilmesi, m) Sonuçların kaydedilmesi, n) Gerekliyse grid yapısı iyileştirilmesi veya sayısal/fiziksel modelin gözden geçirilmesi. Bu çalışmada geometriyi çizmek ve ağ yapısını oluşturmak için GAMBIT 2.2.20 programı kullanılmıştır. Ağ yapısı oluşturulurken iki parametre önem kazanmaktadır. Bunlar hücre sayısı ve grid yoğunluğudur. Yapılacak model64 Tesisat Dergisi Sayı 186 - Haziran 2011 -, 1 1071 lemede kritik noktalarda gridin yoğun olması, diğer noktalarda ise kaba ağ yapısı oluşturulması gerekmektedir. Bu şekilde geometri optimum hücre yapısına bölünüp optimum çözüm zamanı elde edilebilir. Bunların dışında, ağ yapısı oluşturulurken kullanılan hücre elemanı da önem kazanmaktadır. GAMBIT 2.2.20 bu konuda çeşitli eleman tipleri tanımlamaktadır. En genel olarak üç boyutlu geometri için iki hücre elemanı tipi kullanılmaktadır. Bunlar üçgen yüzeylere sahip tetrahedral elemanlar ve dörtgen yüzeylere sahip hexahedral elemanlard ır. 3. Yapılan Analizler Hesaplamalı akışkanlar mekaniği programı vasıtası ile aspiratör hücresi, damper hücresi, filtre hücresi, ısı geri kazanım hücresi, ısıtma eşanjörü, soğutma eşanjörü ve susturucu hücresi analiz edilmiştir. Her bir hücre için gerekli kesitlerden sonuçlar alınmış ve irdelenerek, basınç düşümünü azaltıcı çözümler bulunmaya çalışı l mıştır. Bu proje kapsamında aşağıda sıralanan çalışmalar yapılmıştır ve bunların sonuçları sunulmuştur: a. Seçilen tip santral için; bütün hücrelerin (Karışım Hücresi, Aspiratör Hücresi, Damper Hücresi, Filtre hücresi, Yayıcı Hücresi, ısıtma ve Soğutma Eşanjör hücreleri, Rotorlu lsı Geri Kazanım Hücresi ve Susturucu Hücresi) simülasyonunun yapılması. u u b. Fan'dan sonra gelen hava yayıcı formunu belirlemek ve mesafeleri optimize etmek. c. Batarya by-pass önleyici kapama saclarının direncinin azaltılabileceği tasarımın elde edilmesi. d. Santral içi karkas profillerinin iç direnç oluşturmada etkisinin belirlenmesi, yorumlanması. e. Karışım hücresinin ara damperinin boyut ve yerleşimine bağlı basınç kayıplarının en aza indirilmesi, Karışım damperi konumlanmasının ölçüsünün değiştirilerek en optimum karışım değerinin bulunması. f. Santral emiş ağzı boyutlarına bağlı olarak havanın tüm filtre kesitine yayı labilmesi için gereken mesafenin belirlenmesi. g. Rotorlu ısı geri kazanım hücresi simülasyonunun yapılarak hücrenin direncinin optimum olacağı boyutlarının belirlenmesi, havanın tüm yüzeye homojen yayılmasını sağlayacak farklı mesafe uygulaması yapılması. h. Öngörülen 55°C'lik bypass açısı ile batarya hücresinin sonuçları incelenmesi, çıkan sonuçla_ra göre verilen açının basınç değişimine etkisinin incelenmesi. i. Plakalı ısı geri kazanım hücresi için Airware sonuçlarındaki gerçek basınç değerleri yakalanması ve tekrardan analiz yapılması. İncelenen plakalı ısı kazanımlı sistem Şekil l'de görülmektedir. Her bir hücre tek tek incelenerek düzeltme önerilerinde bulunulmuştur.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=