TEKNİK BİLGİ membran sistemleri için kesinlikle en iyi ç zümdür. ö3. Korozyonun Önlenmesi A iş zaltılmış borulama işi; sadece malzeme ve ç d Te e o ğ ir i mi l d d e i a r ; l ; i y a e d y t r e i ı , s c y aa e li r k n o viz r e o a zs z y y a o o m n n a r n is s t k i a s i s t i a e le r m r d u le f e r u i a n i l l i a e k i l a l i i m l ş ıd k it ı i r l l . i i vşeeykai l dt ea mi naşmae ne kdoerboi zl my oenka mm üa mğ dkuürnkdaül mr ; a ya an cc aa kk malzeme maliyeti ve pratik çözüm yetersizliği y b ü a z s ü ın nden efektif değildir. Yaygın olarak yüksek ç uygulamaları (70 bar); paslanmaz çelik borulama gerektirir. Paslanma ve ç mb auğnı ma sb ıazğ ol ı lkaorraokz; y tounzal uk laurğşuı na l ı 1n0a 'n0 0öa0 n t l l ea p m k p o l m e lu r 'd d ş e e u n n yüksek olduğu durumlarda; paslanmaz çelik malzeme en azından AISI 904 L veya eşdeğer kalitede olmalıdır; aksi halde birkaç gün içinde küçük deliklerin oluşumu kaçınılmazdır. bMi ruilntei - pboar tğ l kaun lml aansı lımi al es ıs ihsat el i mn d eiç; i nkdı l ıef l abriırn mbiar nifold oluşturulacağı için; komple RO ünitesi korozyon riskinden uzaktır. Paslanmaz çelik bağlantı ağızları kılıfın içine tam oturtulup kauç t a d ı r .u Kk abyi rn acoknvtaeyial e hsaı zr idcıir mb iarzpl ı ka rsçaağ kl aunl lma an kı l mamaktadır. Pmi yeavscau dt tau;r ; maentcaal ko lbmu an yl aarn2 0k ı l ıbf abr abğal as nı ntcı aa ğkıaz dl aarrı tkeunl l abnoı rl au bl ai ml mae ksti se tdei rm; ibdu ei şgl eetnme leo bl aarsaıkn cmı nedt aa l zoal mayan kompozit malzemelerden oluşmaktadır. 4. Hidrolik Dizayna Etkisi bÇaoğklasyaayrıdaak kkııllııffı ibirbirine multi-port dizayn ile çinde; besleme bağlantı ağzı inl ei ndyi ğaeprı l dk ıı lğı fıat abma ğkl aanrdşıığdıavkei sbi udrea-dpaonr t baersal seımn dea baliranbıeisleme alanı oluşmaktadır. Bu besleme ç nd ei znatyl enrı ni n d k d e o e m ; m p k e l ı e v lı cf s u i k s t a te o p m l a d ğ u bı ğ n a u ı s n o ın d lu c a ş ı n t ü ; u z r b e a u r n i n td k a o e r m k z i p e b o t i r kl ai sr ıinndi ad ne ğkear yl ennadki rl amneakn ö bn ae smı nl içd i rk. aByabğı l ak notl aı ya lğı kı zl a hesaplanabilir. Önceden tartıştığımız dizayn çalışması aşağıdaki basınç sına taban teşkil etmektedir:kaybı hesaplama124 Tesisat Dergisi Sayı 164-Ağustos 2009 Tablo 2. End-Port; Side-Port Ve Multi-Port Dizaynlar Arasında Maliyet Kıyaslaması. Hat Malzeme 24 adet endport Besleme+ DiN 1.4539 / AISI 904 U kılıf-8" 1000 psi atık (2x 1,5") super duplex 24 adet sideport Side port DiN 1.4539 / bağlantı AISI 904 U kılıf-8" 1000 psi (2x2") super duplex 24 adet sideport Multi port DiN 1.4539 / AISI 904 U kılıf-8" 1000 psi bağlantı (4x3") super duplex Tek kademeli sistemde; 24 kılıf 1960 m 3/saat i1l e2 bk ıel ısf lı en n bmaeğkl taendmi r .a sBı ui l eh egsöar pe cl aemdaadhaa; y2ü ka sdee kt bb iar syı nacpı ınn ımn avkasril mı ğ uı ms o an luı nc mu aesl dı es eebdei lbsi ey l ed ey ;a rtae rr sl ı bir kabuldür. Bağlantı ağzı çapı değiştirilebilir ve sonuçta yarıya kadar azaltılabilir-proses akımı boyunca dört inç'ten üç inç'e ve son olarak da üç inç'ten iki inç salinizasyon siste'emdiüoşldeur.ğBuuiç bi ni r bdaeğnl iazn st ıuayğu ı zdl ea rının süper duplex paslanmaz çelik malzemeden loal mbaasğıl agnetrıeaktği ğz ıi nçdaepn b; omyaul ityue tk ıdsüı tşl ıüdrı mr . e a m a c ı y vBeu aktoı kn fmi gaü rnai fsoyl do un ui lne bhoerrubl ai rmkaı lsı fı ;ı n bhi reerr i bk ie su lceumn e hdaatnt ıbnedsal en moel uvşemaatkı kt aodl mı r. aBkaüszıenre b i r e r b o r u l a m a ç ml e naml aer ı tyoappl ıal mma s1 ,ı4g4e br eakrt i(ğ6i n, 8i 8g ökWsk t a / e s r y m a b a ı e tk h ) t e d e s d e a n ir p g , la e ki Ab uy n ım ah lei yseatpl el ar imeat kmi l euyl teic- epko r öt nkeı ml ı f ll ia rbdi ra nd eoğl eurşdai rn. dizayn için yapıldığında; sadece 0,6 kW/saat bulunur. Kılıf kapağından oluşan basınç kaybı küçük ve imh mı baul ekdo iml epboi lni rebn itri nd e çğeevrrdei sr . i nDdeebni ndi no l ab şü tyı ğü kı i kçı i s n; Ab üy yr ıücka bkior neink gdeilzgaiybni dgaönr üdnos lea yd ıe; ektı lkı fi s ki ak pı saı tğl ıı dn ıı nr. ç ağevzıreilseinadyenıkalan alan da en azından bağlantı çapa eşittir. Dahası kılıf kapağını taşıyan ana komponentin yapısı suyun içinden geçmesine olanak verecek şekildedir. Her bir kılıf ile basınç kaybı azalır; çünkü her b m ir kılıfa giren besleme akımı; son kılıfta 8,21 3/saat olacak şekilde düşmektedir. Bu heKılıf Sorulama; bağlantı işçilik Toplam noktası malzemesi; maliyeti malzeme maliyetleri maliyeti maliyet 27'240 € 27'720 € 1760€ 56'720€ 26'064€ 21'690 € 880€ 48'634 € 27'367 € 14'460 € 41'827 € shai dprloalmi k ap; abraağml aent rteı l earğezıgböoreyuytaupnıal mvı eş t bı re; l ui ryt igl eun lamadan uygulamaya farklılık gösterebilir. Daha gelişmiş dizayn yaklaşımı 4 inç bağlantı ağzına göredir; ancak bağlantı ağzının çapının kaç o l a r ao kl mdaesğıegr el ernedk itri iğl mi ; de si ği egrepr ae kr ae mn ebti rr esl oe rr ue dbuar ğ. l ı 5. Sonuçlar a. s z M e a u v yl n i t y ie il p d e o e k r ıt l ( ıü f k r m ı e lıf t a l i a c li i y r d ee k t n u le ll r ü a i r n h e ı e t la m ic r i e a ye n k h y d e a e m p ğı i e l ş a n k n e a n y dl n i i k ı gösterebilir) tutularak paslanmaz ç rulama maliyeti % 50 düşürülebilmeelkiktebdoir. b. Multi-port çözümleri daha az boş alan ve kdoünştüekyntearbian alanı gerektirirler; özellikle ç tulmalıdır. i uygulamalar göz önünde tuc . mB ai kyı emn ivdee no nbaarşı ml a ti şml earki dh ea rhhaahn ıgzil ı bd iı rr ;ssöi sk tmee vveentliavkemkaoliaşyledmır.i olmadığından daha güd. Ünite üzerindeki manifold çıkarıldığı için korozyon etkisi ciddi ölçüde düşmektedir. e . oMl uuşl tai -np obritr dsiizsatyenm di lee ; me an ndi-fpool dr t vkeı l ıbf loarrudlaan madan kaynaklanan basınç kaybının üçte biri oranında basınç vp oa rr ta nd oi zraaynnd aetnaesraj ir r mu k f a a s l y i a y b ğ e ı l t a g le r ö . r zinl ednei r. 1M/ ul Olt'ia f. İmş lee tmi cai ll ei yre; tyl earti ınriı md e mgaö zl i yöentüi nkdaed taur t ims laeltı dırlar. ■ *Yazan: Nadav SHACHAF Tobias HAARBURGER BEL Group Ltd.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=