ı ___ ınnnnLL t bB o e u p s b l l a e lo m d ğ iğ u 2 i n 5 t e ik k si a p ı t i s t ı, ı t e ü m d s i a t lm z z o i o ş n n t u i u r n . n a S i i s a s e y t r e t ı m l o d p d ığ l e a ı , m 9 a 0 lt - 2 z 1 7 o 0 k n a °u C t n ı g2i6d0i ş0 vkeWd öıns üı l şgsüıccüankdl ı kel akraı nzdaan çbaul ıl şu annm aükçtaa dd eı rt. lBaüntmünıştkıra.zanlar tek bir gidiş kolektörüne bağMk ı rekkaal tnı i kk a tılsı ıbt ml oağ u nt easl itszaotnı nuı nn d ai nocleulşeannmheisdir oisl e t7a, 5t i kb ba ar scıinvcaı rnı nydaak loalşdıukğ9u bt easr ,p iütset dzi ol mn ui şntdi ra. Ki saet sayısının fazla olması oluşan h sd ıı rn. cSı ni sı nt e dma Hyaüzki sr ae nk- Eo lkmi ma s2ı n0a0 7n ae i y d dl e r a o n r s ı o t a a l r m t a ik a s kın b t d a a a imç ianded ekiol en ut al mmubş e şk oaryobz yo oynu n cöan l de uy ri cmi u şk i mv eyraasda l yatörlerin tümü hidrostatik basıncının etkisi altında kalmıştır. Ml a se yk oanndi ka ı sç ıatlmı şamtae ssi ısnaı rtlıa rbı aisçıinncdı endoi rr. mSat al ns di rakrüt larda 10 bar basınç havlupan radyatör çalışma d y b e a a v p s r ı ı l n e a c s nı i o i a n lu c r p a e s l t e e ın m s d t e a b d k a e i s e ı g n ş i c d a ı i nş is j öe k r 1o i 3 l l e e k b t a b ö r i r n 'd ü a ı n r d . ı s Y e ı e tr m 1 in 1 a d , s 7 e ı bd eağr ebr laes ıhn aç v dl uepğaenr i roal da yr aa tkö rt leesr pi ni t, se dı ni lı mr di şetği re. rBl eur içersinde çalıştığı kanısına varılmıştır. 11.1.2. Tesisatın kimyasal temizliği (flushing) M 2 0 e 0 k 7 a n a i k y l a ı s r ı ı t m a r a a s t ı e n s d i s a a t s ı o n a n u ç M l a a y n ı a s n - ki H m a y z a i r s a a n l tt ei l mm ei zsl iikn ey ar ap ğı l dmı ğe ın yseitsktiel iml e dr etna raa lfıınnadna nt ebsei sl iar t smueyvucnudtat uçr .ı pSliaskt egmö zilçei nddee gk öi tr üü lme bpi laernt i kk iür ll li el i rk lveer çapaklar çamur halinde, tesisatın durduğu sz üo rneudned,aö, zyeelrl çi kel ke i mk ı ri nk ianl teı tkkai stil ı i loel at no pbl al onğmu ınş avlet çökelti oluşturmuştur. Nitekim sökülen h çl uapma nu r r şa ed yk al i tnödrel e rçi ön k ei çl ti ni dtee sypoi ğt uendl ui l kml ui ş toi rl a. a r B a v u k dv eu rmu me kkainmi ky atseas li staetmı ni zml i ğailnz eyme tee ryl iaypaı spıı nl ma a(dçıeğ ı ol ilkm, abdaıkğıır fvi ker ianliüvmeirnmyiuşmtir.m a l z e m e l e r e ) u y g u n 11.1.3. Tesisattaki şartlandırılmış suyun analizi Kö ni ml eyyai csia lk i mt eyma iszal ilk msaodn dr aes kı osni su tl aerma ek skior rkoüzl ay osn yonu beş ay boyunca durdurulan ve sonra dev58 Tesisat Dergisi Sayı 153 - Eylül 2008 ar enyael i zai nl ı nd ae nn i ss ei s taeşma ğd eı dkai kşi asrotnl aunc da ı rvı al mr ıı lşm sı şut yı ru: n a . dŞeağr telra nsdı nı rı rı l md eı şğ esruoy ul ann p8H, 6d' neığne rçio9k , 3ü 'zteürri. nBd eu olup alüminyum üzerindeki Al203 tabakasını zayıflatarak alüminyum korozyonunun h lanmasına neden olmaktadır. ızb . Şr ı an rı nt l avnadr ı or ılldmuığşus uvyeuAnl i içyi on ndlea rFıen ıvnemAilkityaornı nl aı n faakzışlakabnulunduğu saptanmıştır. Bu nedenle h ğ e r i etkisi ai lreeAkel tyiü, zbeaysi nı ndceı ovleu şpaHn >pas8if, 6Ald e 203 tAal bkaokraoszyı noı nn u khoırzul ayuncmuı ştöırz.elAliğyri ıcaa z a l m ı ş ve havlupan ri nacdeylaetmö rel el erri ins okneusci l ue nr edka eyl ao kp sı l aa lnt a mb aakkarso ıynaı np ı, profillerin h madığı g ö z leern my ei şr itni rd. eBauy nnıekdaelnı nl el ı kştaarbt lualnudnı rbı al mz ı ı şp rsouf yi l uynü zneeydl ee nr i nodl de udğauh aA l ykooğr uo nz yvoen du en rui nn çukurcuklar oluşturduğu görülmüştür. 11.1.4. Alüminyum havlupan radyatörler Teslim alınan havlupanlardan 4 adedi kırkaltı akiatttlirı .bl5oğaadveet 1 adedi ise ondört katlı diğer bloğa havlupan radyatör önce Hidrolik Basınç Testi'ne tabii tutulmuştur (Resim 7). Resim 7. Havlupan radyatör basınç testi. t So ö n a r d ğ d ö l e a r n t m k 2 a o t l a d lı d u o e ğl d a u i n y k de ır i t ğ k k e a il r l i t le ı b r l k o c a ğ e t a l b ı a ei b l ti l t r o i t r ğ i . l a e 3 , n a d 3 d iğ e r e t a r d i y is a e h lbuapsaı nn c rı na dd ya a, tsöorn r2a4 dsaa a1 5t bb oa yr ubnacsaı n öc nı ncdea ,1 23 5ab°v a cr ss uı c ak ka lçı katkal ak ri ıstue si l pe i tt eesdt i el md iel mmii şşltei rr. dYi er.tkHiilçi l ebricr ei n ds ue kn aaçaı ri td ı4ğ.ı vbee l1i r6t i. l ekna tkı ınrdkaa kl tiı 2kaatdlıebtl ohğa uvnl uaplat nz ornaud ys au t iöl er itsees t1 e3 dbi l amr i şbtai rs. ıTnecsı nt dbaa, ş2l a5r °bCa şsl ıac ma kal zı k at ankai hb ao rt uvl aer ı rnaı nd)y abtiörrl e şdti ilği mi lyeerri ndienn ( ds üu ş ekya çvaek l ay raıtnaı ny olduğu görülmüştür. Laboratuarımızda, 5 adet havlupan radyatörün, sA ul ü kmaiçnayğuımn ı dn aonl dyuağpuı l bmi rı şl e şoml aen yhear tvelrui pkaens i lrma di şytai r. törlerde, ana h sb ıunrdç ai l eb asğı kl aı ngteı nça ı m t n , e v o e t t e o r k a m n di a y ğ t a i t i ç ö l e e r l i s ğ d a i i l n ğ im d la e l n e n d r i ı y n ğ a i ı n p t e ı a l s m r p a ı i ş t emdai lkmr oi şytai rp. ı Ki n ec se il l emmi şe l eo rl ai inç i nh aCval un poan nS 5r -aI dSy8a tcöi hr üa n zı ile fotoğrafları çekilmiştir (Resim 8-11). Resim 8. Otomat çeliğinden yapılmış burç, ana profil ve radyatör dilimine ait profil kesitlerinin makroyapısı. Resim 9. Havlupan radyatörün bir dilimine ait profilin makroyapı görüntüsü. Resim 10. Havlupan radyatörün diliminin (3. no.lu resimdeki) karşı ucuna ait makroyapı görüntüsü. Resim 11. Havlupan radyatörün başka bir dilimine ait makroyapı görüntüsü.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=