MAKALE su sıcaklığı, devredeki metal cinsleri ve işletme maliyetleri karşılaştırılmasına bağlı olarak karar verilmektedir. Tablo 3'te koruma programının smeuçşimtuir h[6a]k.kında bir seçim yönergesi sunulTablo 3. Kapalı Devrelerde Sistem Tipi ve Koruma Programı Yüksek sıcaklıklı sıcak su Sülfit-kostik Orta sıcaklıklı sıcak su Sülfit-kostik 1. Sülfit-kostik 2. Nitrit-azol Düşük sıcaklıklı sıcak su 3. Molibdat azol 4I.. NNiittrriitt--amzoolbildat azol Soğutulmuş, tuzlu su, glikol 2. Mplibdat azol 3. Nitrit -mobildat azol 9.3.1. Mikrobiyolojik etki kontrolü Seçilen biosid, sistem suyundaki korozyon koruma programı ve pH ölçüsü ile uyumlu olmalıdır. Glutaraldehid ve· isotiazolon kapalı soğutma dev tadır. Oksiderebleiyrionsdiedlegre, nenliltirkitle vk e u l l a m n o ı l l m ib a d k at esaslı koroz lanılmamaktyaodnır. kToarbulmo a4 ' pd reo gi srea mmliak rr ıonbdi ya o lkouj li k kontrol yönergesi verilmiştir [6]. Tablo 4. Kapalı Devrelerde Mikrobiyolojik Kontrol Yönergesi Bakteri türü Koloni üretme birimi/mi Toplam aerobik bakteri < JQ3 Azot bağlayıcı bakteri Bulunamaz Yüzey mikrobiyolojik < 10 6 -bulunamaz 9.3.2. Su kayıplarını saptamak Kapalı dev nmienketinr. iyEiğyer r o e l l e s u i r , s d t s e e u m s s u d a e y k aa s c y u ı ı p i ö l l a e lç n e t n r ü ı k y k e o o t k n im s tr a i o kl s a e ı y z t d ı m n e t e t ı nın olup olmadığı çevrim suyundaki inhibitör d m e adde derişimi ölçülerek anlaşılabilir. Fakat vrede nitrit esaslı ürün varsa güv kmaeysbi ogl ea rbei lki ri r. , İ lçeüt nk ke ün l ni ki t sr iat bbi ta kktael rdi ı ğh ıa rheakl de e t e n l i e l n m r i i t y e r l i e t derişimi azalmışsa, biyolojik kirlenme vardır. Eğer her iki ölçüt azalmış ise, devrede su kaybı olduğu anlaşılması gerekmektedir [6]. 10. Kimyasal Yıkama (flushing) ve Ko ruma Programına Etkisi 'l Fa l uysı khai nmga' ,k koellui mp e, baun l ai fma dı yel ai nbşoalamt ivkteamr deaksaunyi k tesisat literatüründe özellikle kapalı devrelere ynaımpıllaamn a'kiltkadyırık. ama' uygulama yöntemini ta56 Tesisat Dergisi Sayı' 153 - Eylül 2008 10.1. Kimyasal Yıkama Yapmanın Amacı Mp aekkl aa rnı ,i k dteems i si ra td ei mp oazl ai ttl esr iü ri leec iinndşea akta yonr taakmçı na dan kaynaklanan inorganik toz ve parçacıklar dev ha rede kalmaktadır. Stoklamada ise borular vada bulunan nem ve 02 roz yağ y lı o n k ) o e r t u k y i l u e c r u i n d m e n a d k d o e r l u e m r l e a' kin k a a o m k p a s la c it n ı l y e m l y a a i c k ç i t ea ( ş k d i o t ır l . i Kapalı devre sistemini oluşturan boru iç yüz yindeki yağlı tabaka sudaki mevcut kimyas e al kompozisyonu tutmakta v sinde çamurlaşma gerçekleeşkmıseaktzeadmir.an içeriKatı parçacıklar, devre içerisinde basınçlı suyun e p t a k n i t s i i n il k e a zs a ü n rü , kvl a en n m a evket eb, epn oz me r pi ac, i heaşzal an rj öı nr , bsaeğr lantı noktaları ile içerisinde v rında birikmektedir. Bu katı fa ez e tkal eb ma l ea şpma ar çs aı lva e • b h i ı rikmeler, çeşitli korozyon tiplerinin oluşumunu zlandırmakta, ısı aktarım hızını azaltmakta ve sıvbülıanaksışv e r evj oi mrtienki sl aoml ui şnuemr ol al rmı ai lket abni r lçi kı ktea rbı pa st üı nrç ve hız kayıpları, basınç dalgalanmaları v suz etkileri tetiklemektedir [7]. Böylece cbi.hoaluz m ve donanımların çalışma verimliliği, önemli ölçüde azalarak kullanım ömürleri kısalmakta ve kısa sürede sistemler devre dışı kalmaktadır. 10.2. Kimyasal Yıkama Uygulaması Fiziksel, kimyasal ve fiziko-kimyasal bağlarla, cihaz, donanım ve boruların cidarlarına tutunan safsız _. sBıu, isşöle l k ık m ü la l l m e rı r e n in s i y , c a i t h ln e a ı m z z c , i z a d l eo s n n u m a en il s ı e m i y mık ü a m na k r ü a n k a d l e ın ğ m ild a ir. ve borulara zarar vermeyen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip, kkiimmyyaassaall yüıkraümnlaereinn udyegsutneğçiö ile yapılması yani zümdür. Bu yöntemi ubyagşul al anmı l ma ad sa ın, , b 'eKkol er unme na kKoirmu my aas aeltı k iPsriongi rgaömstı 'enra meyeceği gibi suyun özelliği ve safsızlıklara bağlı olarak çamurlaşmayı da hızlandıracaktır [3]. 10.2.1. Yıkama kimyasalının özellikleri Cihaz, donanım ve borulara zarar vermeyen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip ürünlerin kapalı devre temizliği için kullanılması uygun oç al uppa kkl iamr ıy, adseaml ı ni r döezpeol l zi ki tl el e ryi a, ğp,a sç ,a imn ourrg, aknai ky ntao kz vm e i z· lpeanrmç ea sc iı kn li asraı nğı nl a yaalnı n nmi taesl iık, tes öokl mü lamseı sgie, r etek mektedir. Bu kimyasallar yüzey aktif maddeler v k ei mçyeaşsi tallil açrö zi l üe coürl egradnei kn mo l au dş da en l eproi ldi mi sepre er ss aest l ı mekte kullanılan kimyasal ürünlerdir [3]. 10.2.2. Temizleme mekanizması ve ölçüm Kimyasal ürün devreye v çd üo ll ea nş adne md ei rmoi rr amn ıi,kst au r iı çd eı rr. e is B r i i u n lm d o e e r d a s e n e n rb c ö e ih n s a t c e h : a l Ö d l e z nanım v lara t u t uenbmourşu l aorl adna dbeirmikiirntpilaesrlep abri rçlai kctıek lca, i r dı d a io r le . kaynak ve imalat çapaklarından oluşan demir miktarlarını içermez. Kimyasal ürün devreye verildikten sonra: Dev reye verilen yeterli derişimde temizlik kimyasalı d s e u ğ y e u r n i i i l ç a erisinde çözünür. Yıkama sonrası, pH ve su pH değeri olana kadar durulama işlemine devam edilir. Bu süreçte devredeki su i s ç i e , : r f is f i e nsdone -y a:pnı l eaönnceakrdışık ölçümlerden son ikii = o sonucunu sağlayana kl aamd aa r sdounrrual as ım, ak i mi şyl eams ai l y ki noerluemn ma epl i rdoi gr. r aDmu rı nu a başlanması için devredeki su :ne oranının 1 çpopğmu ozlammaasnı i ss itsetneemn öd ze eğ lel irkdl ei r r. i nFea kbaat ğbl ı u o kl aorşaukl g2 e- 3r ç epkpl emş mdeezğ.eYr ianpeı l ak na duayrg uç ıl ka ıml aac laağr ı nbıu goörsat en rı n mektedir. Lfe=2-3 ppm ve Lfe,oa - LFeönceki p=r o Og r akmo şı nual l abraı şslaağml aankmuaydgaunn kdiemğyi ladsi ra[l 3k]o. r u m a 11. İstanbul'da, Bir Yapının Kapalı Devre Tesisatında Korozyonun İncelenmesi İ P n l c a elenen yapı üç bloktan oluşmaktadır. z 2 M 0 a 0 y 7 aıs ' ' dn e - ın ç H m a a l e z ış k ir ı a a r n n h ik a 2 l ı e0 s 0 ıt g 7 m e ta i a r ty il e l m a s r i i s ı ş a t a i t r r ı . a p B s r u ı o n j d e t a e s s i i k M si a m a t r a t ys ao sn ua cl uynı dk aa mı saı t mi şal esmi si t eyma ipnıel mkı şotr ıorz. y oUny göunl laemy ia ci kimyasal madde konularak tesisat devresi sa yi r)k dü luarsdyuor nuul m Eu kşitmu r . 2E0k0i m7 t2a0r0i h7i nseo nkua di tai br a (r bi yel şe dev ay s re o y n e r a g , i r k e ı r n k a ı s l t ı t ı m k a a t t l ı e s o i l s a a n t ı n b d i r a , b l y o a k k t l a a k ş i ı k a l b ü i r minyum havlupan radyatörler su kaçırmaya sb aatşı l ai şml eıtşet nı r . f iMr ma ratn ı2n0s0ö8k' tdüeğ üi s e5 amdee kt ahnai kvl utepsain raamdaycaıtöilresAunkaabçiılrimmaDnaelıd' enlerinin araştırılması n;ııza teslim edilmiştir. 11.1. Plaza İçin Yapılan Tetkikler 11.1.1. Plazanın mekanik ısıtma tesisatı Ml i nedkea n viekr itl ee ns i sPalta zpar o' nj eı ns i i nAcuet loecnamd epsri o sg or anmu cı uşnedka üç bloğu besleyen kazan dairesinin kırkaltı katlı olan blokta, 4. bodrum katta olduğu görülmüştür.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=