teknik bilgi f _J U) o o "' ::i >, w RO'nun deiyonizasyon akışında ileri temizleme ile silis ve diğer iyonların ortadan kaldırı lmasıdır. RO ile birlikte uygulanan EDI yöntemi ile % 99.5'ten daha iyi düzeyde tuz, geri itme sağlanarak 18 Megaohm.cm'e kadar direnç değerine çıkılır. EDI içeriğindeki iyon değiştirme reçinesi ile besleme suyu içindeki dağılmış olan iyonları yakalar. Su akımı katyon geçirgen membrandan geçerek anyonun atık zincirine geçişi engellenir. Saf su bölme içinde kalarak sistemi terk eder. MBIX, katyon ve anyon değiştirme reçinesi içeren geniş kanallarda çalışır. Katyon reçinesi, beslemedeki kalsiyum ve magnezyum gibi katyonlarla kolay1 ıkla değiştirilmek üzere H+ iyonları içerir. Anyon reçinesi ise, sülfat ve klorür gibi anyonlarla değiştirilecek OH- iyonları içerir. Reçinelerdeki iyon değiştirme sürecinden sonra oluşan H+ ve OHiyonları suyu oluşturur. H+ ve OH- iyonları ortadan kalktığ ı nda ve karma reçine "iyon değiştiremez" hale geldiğinde MBIX sisteminin performansı geriler. Bundan sonra, önce arıtılmış su ile geri yıkama yapılarak reçine aktif hale getirilir ve anyon reçinesinden daha ağır olan katyon reçinesi birbirlerinden ayrılarak sistem yeniden iyileştirilir. MBIX yöntemi; yenileyici kimyasalların mevcut ve elektriğin pahalı olduğu durumlarda yüksek miktarda üretim için EDl'den daha ucuz olabilir. Öte yandan EDI, tümleşik sistemlere ihtiyaç duyulan ve elektriğin ucuz olduğu durumlarda daha etkin olabilir. 2. Saf Su Üretmek Ne Kadar Pahalı? Hutch2O Danışmanlık şirketinin uzman danışmanı Dr. John Hutcheson'a göre, nihai kullanı c ıları , su arıtım sistemlerinin yatırım maliyetleri ile birlikte işletme maliyetlerini de göz önüne alarak toplam maliyetlerini dikkatlice gözden geçirmelidirler. "Endüstrideki her konuda olduğu gibi, su sistemleriyle ilgili kararlar da yatırım maliyetlerine göre alınmakta ve kararlar alınırken yatırımlar artırılmak yerine azaltılmaktadır" diyen Hutcheson, sözlerini şöyle sürdürüyor: "Ne var ki, birçok üretim operasyonunda su sistemi oldukça önemlidir, bu yüzden bir sistemin planlanmasında kesintiye gitmek kısa vadede tasarruf sağlasa da, uzun vadede durum tam tersidir." Hutcheson birçok saf su uygulaması üzerinde detaylı maliyet değerlendirme/eri yapmıştır ve araştırma sonuçlarının bir örneği, bu yazının sonunda verilmiştir. 2.1. Saf Su Üretimi: Senaryo 1, İlaç Endüstrisi Christ Waterman tarafından sağlanan bir, anahtar teslim, saf su üretim ve daResim 2. İlaç sistemi (Fotoğr(lf Christ Watermcın)... 1/) ·;;; ~ 194 Resim 3. ilaç fire/iminde safsu dağıtım döııgiisü (Fotoğraf Chrisı Waıerınan). ğıtım sistemi ve altlıklı tesis Resim 2' de gösterilmiştir. Burada, içme suyundan itibaren saflaştırma yapacak, 25 °C'deki iletkenlik değerinde ve 1.3 µS/cm temeline göre sistem tasarlanmıştır (Tablo 1 ). t Ön-arıtma aşaması, asılı duran katı cisimler ve organik parçac ık ları ortadan kaldırmak, klor seviyesini düşürmek ve besleme suyunu yumuşatmak için uygulanır. RO, EDI açı cısı ve UV ünitesi içeren, yumuşatılan ön-arıtılmış su üretim aşamasını besler; t RO aşaması, % 96 toplqm geri itme basıncı ile yüksek geri itme basınçlı tek geçiş sistemidir ve 1OµSlm'den daha az iletkenliğe sahip saf su eldesine ulaşılır. t Saf su, membran tabanlı bir EDI sistemine gönderilerek, az miktarda elektrik gücü kullanımıyla devamlı olarak yenilenir; t Ünite genellikle 5 -18 Megaohm.cm (0.2 - 0.05 µS/cm) sınırlarında su üretir; t Su kalitesi, arıtma çıkışına yerleştirilen bir direnç ölçer ile su iletkenliği kontrol edilir; t Saf su depolama tankına giren suyun yalnızca en yüksek mikrobiyolojik kaliteli su olduğundan emin olmak için, EDl'den sonra bir UV dezenfeksiyon ünitesi kurulur; t UV ünitesi çıkış ı ndan itibaren ileriye doğru tüm borular 316L paslanmaz çelikle kaplanmıştır; Kabul edilebilir bir seviyeye kadar arıtılan su depolanmalı, dağıtılmalı ve
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=