CD o o N a -;;:. w Ol N ... ~ uı ... "' 'üi ~ lebilir yöntem, asidin sıvı içerisinden ve sistemdeki metal yüzeylerden temizlenmesi (süpürülmesi) ve fıltre/drayerler tarafından toplanması ve filtre/drayer değişimi ile sistemden uzaklaştırılmasıdır. Bir filtre/drayer asidi absorbe ederek toplar, nötralize etmez. Asidin sistemden tamamen temizlenmesi için sadece filtre/drayerlere güvenmek de aslında doğru bir yaklaşım değildir. Sistemde oluşan asitin önemli bir bölümü sistemdeki metal yüzeylerde ve yağ içerisinde kalacağı için filtre/drayerlere ulaşamayacaktı r. Bir başka deyişle, asidin sadece bir kısmı filtre/drayerler tarafından tutulacak ve önemli bir kısmı da sistem içerisinde kalmaya devam edecektir. Yapılan deneyler sonucunda, kompresör yanması ve yeni kompresörle değiştirilmesi sonrasında yeni monte edilen kompresör yağı içerisinde çok yüksek inorganik asit konsantrasyonları tespit edi l mişti r (200 PPM'den daha fazla). Teorik olarak bu inorganik asit, yağ içerisinde ve yağ içerisindeki metal parçalar üzerinde (motor yanması sonucunda oluşan) absorbe edilerek çözünmeden kalan ve yağ içerisinde eğer su bulunuyorsa, su içerisinde çözünerek kalan asidin bir kombinasyonudur. POE yağlar genel olarak diğer yağ türlerine göre daha fazla nem/su içerirler. Yağın karıştırılması ve sirküle etmesi sonucunda bu asit serbest kalmaz. Bunu göstermek amacıyla, ilk olarak, 133 PPM asit konsantrasyon değerine sahip inorganik asit numunesi 32 saat boyunca manyetik karıştı rıcı ile sürekli olarak karıştırılmıştır. 32 saat sonunda asidite değeri %45 azalarak 73 PPM seviyesine inmiştir. Bu önemli bir azalma olarak görülebilir olsa da, çalışan bir soğutma sistemi düşünüldüğünde, yağında bu seviyede asit bulunan bir kompresör 33 saatten daha kısa bir süre içerisinde yanacaktır. Bir başka deyişle, yağ kompresör tarafı ndan bu deneyde olduğu gibi sürekli karıştırılıyor olsa da, asidin doğal olarak seviyesinin azalmasını beklemek kompresörün yanmasına neden olacaktı r. Bununla birlikte, eğer yağ içerisinde tutunarak kalan asit yağ içerisinden ve metal yüzeylerden kısa süre içerisinde uzaklaştı rılabilirse (ve buharlaşırsa), sistemde bulunan filtre/drayer asitin tamamını toplayacaktır. QwikShot asit temizleyici, yağ içerisinde ve 114 sistemdeki metal yüzeylerde tutunarak kalan asidi buharlaştırır ve fıltre/drayerlere doğru süpürerek temizler. Aynı zamanda kendisi de buhar haline geçerek sistem içerisinde tam sirküle eder. Yukarıda bahsedilen deney bu sefer yağ numunesi içerisine QwikShot eklenerek tekrarlanmıştır. 20 dakika içerisinde yağ numunesi içerisindeki asitin tamamının (%100) temizlend iği görülmüştür. Soğutma sistemlerindeki standart filtre/drayerler temizlenen (süpürülen) asidi ve ayn ı zamanda QwikShot ki myasalını da tutacaktır. İdeal koşullarda, QwikShot kompresör yağ karterine katılmalı , böylece kompresör yağı ile tam olarak karışması sağlanmalıdır. QwikShotyağ konsantrasyonu % 1'den daha düşük olduğu için kompresör yağının özelliklerini etkilemeyecektir. QwikShot yağ ile karışırken, yağ içerisinde metal yüzeylerde bulunan asili çözecektir. Çö1,2 0,8 ~ o ö .ı:: 0,6 rJ) ...: 'i 0,4 o 0,2 0,0 0,0 0,3 0,6 zünen asit ve QwikShot daha sonra buharlaşarak yağı terkeder ve sistem içerisinde sirküle ederek filtre/drayerlere ulaştığında absorbe edilir. Elde edilen net sonuç, sistemde bulunan tüm asidin temizlenmesi, asidin ve QwikShot'ın filtre/drayerlerde tutularak sistemde herhangi bir artık madde oluşmamasıdır. QwikShot asit temizleyicisinin dozaj miktarları , filtre/drayerlerin kapasitelerini aşmamak üzere formüle edilmiştir. Dozaj miktarları, fıltre/drayerlerin yaklaşık yarı kapasitesini kullanır ve geri kalan kapasite ileride yap ılacak su ve asit temizlik işlemlerine ayrılmış olur. QwikShot kullanılarak yapılan asit temizleme işl emlerinde, sistemde bulunan tüm asilin temizlendiğini ve sistemde herhangi bir atık madde (nötralize ürünlerinde olduğu gibi) oluşmadığını göstermek için çeşitli deneyler yapılmıştır. Yapılan ilk deneyde, R-22'Ii --Filtreli --·- ·- .. Filtresiz 0,9 1,2 1,5 Zaman, Saat Şekil J. Çalışan R22'/i sistemde gaz içerisindeki QwikS/ıot. ö .ı:: rJ) ...: 'i o 0,7 0,6 -·-.,. 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0 ' ·,. ' ·, ·, .... .... .... .... . .._ .... , -·------- - - - -·-·-·-·- 0,3 0,6 0,9 Zaman, Saat Şekil 2. Çalışan R22'/i sistemde kompresör yağındaki QwikS/ıot. Filtreli Filtresiz .... ____ .......... , _ 1,2 1,5
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=