"' o ~ C E -~ ::ı: "' N .... ~ ti) "iii ·e, cıı C ... "' "iii ~ Şekil 6. Adapta sistem bloğıı kullanan Contra pompa. Bu pompanın paslanmaya karşı dayaıııkfı, dövme çelik kalitesi Hastelloy C, ilaç endüstrisinde kullanılmaya ııygıınduı: kalitesinde çekme çelik (Cr Ni Mo) kullanır. Üretim sürecinden sonra, ürünle temas halinde olan yüzeyler, belirlenen steril sınıfının yüzey standardına uygun olarak düzleştirilmiş, cilalanmış ve elektrokimyasal olarak bitirilmiştir. Elektro-cilalama prosedürü, steril işlem uygulamaları için hayati önem taşır, çünkü sivri çıkıntılarla ve vadilerle dolu bir yüzey, mekanik cilalamada olduğu gibi, kirli maddeleri saklayacaktır. Sivri çıkıntıların aynı zamanda, paslanmaya karşı dayanıklılığı sağlayan pasif katman üstünde de negatif etkisi vardır. Bu katman sekteye uğratıldığında , bunun malzemenin üstün saflıkta suya karşı bile dayanıklılığında negatif etki göstermesi mümkündür. Elektrocilalama boyunca, bu çıkıntılar aynı düzeye getirilir ve yok edilerek, son derece düzgün, paslanmaya dayanıklı yüzey elde edilir. Ferrite İçeriği ve Allık Etkisi İlaç üretiminde kullanılan üstün saflıkta su son derece saldırgandır ve bu, malzemenin pürüzsüz yüzeyinin paslanmaya karşı dayanıklılığı ile ferrite içeriğinin etkisinin çok önemli bir rol oynadığı anlamına gelir. Üstün saflıkta su tesislerinde, ölçüm yeşilden sarıya ve son olarak kırmızıya renklendirmeyle yapılır. Analizler demir oksidin (pas) tespit edilmesi için yapılır. Bu renklendirme ve kısmen çökelme "al" terimi ile ifade edilir. Bazı incelemeler ferrite içeriğinin , %5'i aşan ferrite oranının paslanmaya karşı dayanıklılığı azalttığı yönündeki, mümkün olan etkilerini gösterir. Schaeffer diagramına göre, Cr-Ni-Moçelik malzeme açıkça austenite alanına girse de, özellikle Cr-Ni-Mo-çelik dö178 küm ferrite parçacıklarından meydana gelir çünkü saf fazlar ferrite açısından zengin ve krom açısından fakirdir. Ferrite içeriğinin görünümü, ortaya çıkan başlıca austenitik yapının yanında ferrite parçalarının geliştiği, özel çelik dökümünün katılaşma aşamasından kaynaklanır. Sadece karbondioksit içeren (ve diğer tüm analiz sonuçlarının limitin altında olduğu) WFI gibi üstün saflıkta sularda, bu ferrite içeriği pas oluşumundan meydana gelir. Bu kolloit 'pas' (ferritik oksit) üstün saflıkta suyun kalitesini öylesine değiştirebilir ki, artık ilaç ve biyoteknolojik uygulamalarda kullanılamaz hale gelir. Uygun kaynak ve işleme yöntemlerinin uygulanmasıyla, %1'den az ferrite içeriği olan 1.4435 sınıfı çelik gibi malzemelerden pompa üretilmesi mümkündür ve ilişkin ön seçimin işlenmesinden sonra ferrite içeriği %5 'in oldukça altında olan standart malzeme AISI 316L (1.4404) 'in korunması sağlanır. Frekans Dönüştürücü WFI su, aralıklı olarak değişen miktarlarda çekilir. Buna rağmen pompa tasarımı, alınan maksimum hacim ve minimum ters akış göz önüne alınarak yapılmalıdır. Toplam besleme miktarı, pompa için gereken performans hesaplamasının temelini oluşturur. Geleneksel santrifüj pompalar sıklıkla gereken seviyenin üstünde çalışır. Bu, özellikle 'kısmi miktar talebi' ya da 'yalnızca devirdaim' gibi durumların görüldüğü, örneğin haftasonu boyunca geçerlidir. Kısmi performansta çalıştıklarından , mevcut enerjinin büyük bir kısmı üründe ısıya dönüştürülür. Bu enerji, soğutucular tarafından kısmen uzaklaştırılsa da, bu çözüm ideal olmaktan oldukça uzaktır. Ek olarak, üstün saf suya ısı verilmesi, hijyenik doğasının korunmasın! ters yönden etkileyen bir durumdur. Bir frekans dönüştürücü kullanmak (Şekil 7), ısı oluşumundan kaçınmak için çok daha doğru bir yaklaşımdır. Dönüştürücü elektronik olarak rpm'in, dolayısıyla da pompanın performansının ayarlanmasını sağlar. Her WFI devresi, kontrol devreleri vasıtasıyla, basınç yada besleme miktarına bağlı, gereken pompalama performansıyla desteklenir. üstün saflıkta suya ısı girişinden kaçınılırken, frekans dönüştürücü hijyenik tasarımın bir bileşeni benzeri bir hal alır. Güç elektroniğindeki son gelişmeler, bir frekans dönüştürücü ile elektronik motor kombinasyonu sunar. Böyle bütünleşik varyantlar, daha az bağlantı gerektirdiğinden ve kontrol kutusuna duyulan ihtiyaç ortadan kalktığı için tüm tasarım daha az yer kapladığından , ek avantajlar sunar. Sonuç Hilge eczacılık, biyoeczacılık ve gıda endüstrilerine, yatay ya da dikey formatta, tek kademeli ya da çok kademeli santrifüj pompaları sunar. Buna ek olarak, yeni bir döner çeneli pompa geliştirmiştir. Hijyenik tasarım için uluslararası standartlar ve tüzüklerle uygun olarak geliştirdiği ve ürettiği tüm steril pompalar, kör noktalardan arındırılmış, boşluksuz tasarım gerekliliklerini yerine getirdiği gibi, aynı zamanda belirlenmiş kalite ve malzeme yüzey sertl iği gösteren, yüksek kaliteli, paslanmaya karşı dayanıklı Cr-Ni-Mo-çelikler kullanır. Dahası, CiP temizleme ve SIP dezenfeksiyon devrelerinde kullanmak için cihazlar tasarlamaktadır. Pompalar yalnızca onaylama amaçları ve ilaç tesisi FDA ruhsatı (sertifika/ kabul protokolü olarak 2.2 DiN EN 10204'e uygun; malzeme setifikası olarak 3.1 DiN EN 10204' e uygun; conta malzemelerinin ve kullanılan diğer malzemelerin FDA'ya uygunluk sertifikası; yüzey sertliği ve ferrite içeriği protokolü; EHEDG test setifikası ; ve QHD sertifikası) için belgelenmiştir.ifil Şekil 7. Bir frekans döniiştiiriicii elektronik olarak rpın'iıı, dolayısıyla da pompanın perforınaıısıııın ayarlanmasıııı sağlar.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=