uxgulamafw yılda 1100 ton fueloil tasarrufu sağlan dı. Bu tasarrufu, 3 yıl önceki rakamlarla, 132 bin YTL yatırım yapılarak sağ landı. İstanbul'daki büyük bir tekstil fabrikasında sadece kondenstopların değiştirilmesi ile % 13 yakıt tasarrufu sağlandı. Bunlara benzeyen çok sayı daki fabrikada iyileştirme çalışmalarımız var. Bugüne kadar yaklaşık 400 fabrikada inceleme ve iyileştirme çalışmaları yaptık." Cafer Ünlü, bu iyileştirmelerin ötesinde bazı proseslerdeki verimsizlikleri de çözdüklerini belirterek şu bilgileri paylaştı: "Buhar iyi bir enerji taşıyıcısıdır. Buharın bir artısı da, buharla hassas sıcaklık kontrollerinin sağlanmasıdır. Öyle ki, +-1 °C hassasiyet veya +-0.5 °C hassa siyetle sıcaklı k kontrolü sağlamak mümkündür. Bazı prosesler vardır ki, +-3 °C sıcaklıkta olumlu sonuçlar alamazsınız. işte o prosesler zaman za man bize başvurur. Çok ilginç durumlar ve proseslervar. Geçenlerde bir süt fabrikası bizi aradı; sütün cidarlara yapıştığından şikayetçi oldu. Bu problemi bizim çözüp çözemeyeceğimizi sordular. Buradaki problem sıcaklık idi. On ların sıcaklığı nasıl kontrol ettiklerini sorduğumuzda, vanayı açıp kapatarak kontrol ettiklerini söylediler. Onlara proseste +-1 °C kontrol yapmaları ge rektiğini söyledik. Böyle bir kontrolün mümkün olup olmayacağını söylediler. Düşünün, Türkiye'de bu durumda olan işletmeler var. Kendilerini ofisimize davet ettik. Geldiklerinde gerekli bilgileri vereceğiz. Kısacası vana ve buhar cihazlarında doğru olanı seçerseniz, hem veriminiz artar, hem de enerji kaybınız olmaz. Bazı cihazlarla işçilik ma liyetlerinizi de düşürebilirsiniz. Doğru cihaz seçebilmek ve verimliliği artır mak için, eğitime ihtiyaç vardır. Ayrıca teknoloji yerinde durmuyor. Buna uyum sağlamak gerek: intervalf tarafından eğitimlere katılan lara ayrıca, seminer bilgilerini içeren, herbirinin üzerinde kendi isimleri yazılı kişiye özel eğitim dökümanları ve katılım belgesi de veriliyor. Türkiye'de her konuda eğitime ihtiyaç olduğunu ve kurum olarak da eğitimin önemine son derece inandıklarını ifa de eden Cafer Ünlü, şunu da ekledi; "Yıllar önce satış mühendisi olarak fab rikaları gezerken, kısa süreli ziyaretlerim esnasında 20-30 dakikada insanla ra bilgi veriyordum. İnsanlar anlattığınızı o an dinliyorlar, fakat 20-30 daki kada size konsantre olamıyorlardı. Eğitime bir program dahilinde başladığı nız zaman tam anlamıyla size konsantre oluyorlar ve eğitimler oldukça verimli geçiyor. Eğitimlerin bir başka avantajı da, benzeri sektörlerden kişilerin bir arada olması. Kendi aralarında da tartışma fırsatı buluyorlar. İzmit civarında bir uluslararası fabrikanın teknik müdürü bizim seminerimize katıldı. Resinı 4. Tam otomatik buhar kazanı ve jlash buhar tank sistemi. Resim 6. Basınç diişiirme ünitesi. U) o o N >, .. U) "iii ·e, .. o "iii miktarını anlık, saatlik veya günlük olarak görebiliyoruz. Bu cihazlar, buhar sayaçlarının ölçüm yapan kısmı (Resim 5). Resinı 5. Buhar sayaçlarının ölçüm yapan fasını. 166 Altıncı ünite, buhar sayaçtan geçtikten sonra, 5 bar basınçla kollektöre geliyor. Kollektörden sonra iki hatta ayrılıyor. Bunun birincisi, 5 barlık hat, çeşitli proseslere gidiyor. Diğeri ise 2 barlık ihtiyacımız olan yere gidiyor. Onun için bu 5 barlık hattı alıp, basınç düşüröcüden geçirip 2 bara düşürüyoruz. Burada basınç düşürıne ünitesini görüyoruz (Resim 6). Buhar, düşük basınçtan buradaki kollektöre geldiğinde (Resim 7), burada önemli bir noktayı göstermekte fayda var. Bazı borular izole edilmiş, bazıları ise ğitim amacıyla izole edilmemiştir. Normal şartlarda bunların tamamı mutlaka izole edilmelidir. Boru bağlantıları çok önemlidir. Mesela buradaki redüksiyon, eksantrik bir redüksiyon. Eğer burada konsantrik olsaydı, kondens birikmesi olacaktı.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=