"' o o N N :::ı E E ~ "' ~ ~ ;;, ., "' tirebilecek özel bir regülasyon pilotu bulunmaktadır. İhtiyaç duyulan ideal şartlardaki debiye bağlı hazırlanan bir orifis plakası kontrol vanasının giriş bölümüne akışa karşı yerleştirilmektedir. Talebin yüksek olduğu saatlerde orifis plakasında oluşan diferansiyel basınç sayesinde pilot, istenilen maksimum çıkış basıncını sağlayacak şekilde vanayı kontrol eder. Talebin düştüğü saatlerde ise, ihtiyaç duyulan en düşük basıncı sağlamak üzere vanayı çalıştırır. Böylelikle talebe bağl ı olarak çıkış basıncının kontrol altında tutulması sağlanmaktadır. 3.2. Elektronik Kumandalı Otomatik Kontrol Vanası Elektronik kontrol vanası, üst diyafram haznesindeki basıncın kontrolünü, birisi açma, diğeri kapama yönünde çalışan iki adet selenoid vana ile sağlayan bir otomatik kontrol vanasıdır. Bu selenoidlerin kontrolü bir elektronik kontrol ünitesi vasıtasıyla sağlanmaktadır. Bu vana isteğe bağlı olarak; basınç, debi, su kaçakları, seviye, sıcaklık, karışım gibi kontrol sistemlerinde kullanılabilmektedir. Kontrol edilecek kriterlere bağlı olarak, sistem üzerinde kullanılacak akış/debi ölçer, basınç ölçer gibi cihazlardan alınacak veriler, vananın çalışmasını kontrol eden elektronik kontrol ünitesine alınır. Kontrol ünitesi, ihtiyaç duyulan sistem şartlarına göre programlanır ve sistem üzerinden alınan verilere göre kontrol vanasının açma, ara konum çalışma ve kapama işlevini sağlar. Kontrol ünitesi, bir veri yükleyicisi (data logger) ile desteklenebilmekte ve bir merkezi PC veya SCADA sistemine de bağlanabilmektedir. 3.3. Pnömatik Kontrolör ile Kumanda Edilen Basınç Düşürücü Vana Pnömatik kontrolörlü bu sistemde, standart 2 yollu basınç regülasyon pilotuna bir kontrol haznesi ilave edilmektedir. Kontrol haznesini özel bir pnömatik beslemeli kontrol ünitesi yönlendirmektedir. Bu yöntemde, sistem verilerinin çok sağlıklı bir gözlem ve kayıt ile belirlenmesi gerekmektedir. Kontrol ünitesine sistem verilerine bağl ı olarak ayar değerleri girilir ve kontrol ünitesi, bu değerlere bağlı olarak pilot ara kontrol haznesini ve dolayısıyla kontrol vanasının üst hazne basıncını ayarlar. Böylelikle çıkış basıncı istenilen değerlerde kontrol altına alınır. Kontrol ünitesi, ma156 nuel kontrollü, zaman ayarlı ve akış/ basınç ayarlı olmak üzere farklı ayar yöntemleri ile çalıştırılabilmektedir. Kontrol ünitesinin devre dışı kalması durumlarında , standart 2 yollu basınç regülasyon pilotunun ayar değerinde Reservoir 100m Flow~ UM/HR 125 25 O 6 12 18 24 TiME çıkış basıncı sabit kalmaktad ır. Normal çalışma şartlarında, 2 yollu pilot üzerinden ayarlanmış basınç, kontrol ünitesi vasıtasıyla sistem şartlarına bağlı programland ığı konuma göre değiştirilebilecektir [1]. Pressure :~ O 6 12 18 24 TiME B ,:,--- .... ----'= . , Farpoinl = -.,.,....,.- - - - - - ' - , (critical node) ::L O 6 12 18 24 TiME Şekil 7. Klasik basıııç diişiiriicii vana uygulaması. 100m Flow~ UM/HR 125 . . ' . .. 25 O6 2 824 TiME b O 24 TiME ' C C C C Far point .-------~ı-ı~ • ·tical node) O tlet pressure 45 20 o 6 12 1·a 24 TiME Şekil 8. Basınç diişiiriicii vana uygulaması, (Elekıronik konırolii ilave edelmişıiı). Giriş Basınç düşürücü vana üst kontrol haznesi Şekil 9. Koııırolör ilave edilmiş basınç diişiiriicii vana piloı bağlaıııısı.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=