~ Tablo 1. Kondenstop seçim tablosu. (A: En iyisi, 8: Alternatif seçim) 11 .. -~ z Ana Buhar Hatları Yatay Hatlar Separatör Hat Sonları Hat Boşaltma Kolektör --- Hacim ısıtma Cihazları ısı Eşanjörleri ısıtma Bataryaları Panel ve Levha ısıtıcıları Radyatör ve Konvektörler Tavan ısıtma Serpatinleri Mutfak Cihazları Pişirme Kazanları (Sabit) Pişirme Kazanları (Devirmeli) Pişirme Kazanları (Ayaklı) Buhar Fırın Sıcak Tablalar Hastane Cihazları Otoklav ve Sterilazatörler Proses Cihazları Sabit Kazanlar Devirmeli Kazanlar Bira Kazanları Öğütücüler Buharlaştırıcılar Sıcak Tablalar Damıtma Cihazları Depolama Tanklar Vulkanizasyon Cihazları Sanayi Kurulucuları Kurutma Serpatinleri (Devamlı) Kurutma Serpatinleri ( lzgaralı) Kurutma Silindirler Çok Odalı Kurutma Serpatinleri Çok Silindirli Kurutucular Çamaşırhane Cihazları Konfeksiyon Presleri Ütü ve Kalenderler Solvent Toplama Ünitesi Tamburlu Kurutucular Tank ve Depolar Proses Tankları (Üstten çıkışlı) Proses Tankları (Alttan çıkışlı) Kısa Serpatinli ısıtma Tankı (Hızlı) Presler Çok Tablalı Presler-Paralel Çok Tablalı Presler-Seri Lastik Presleri Yakıt ısıtma Ana Yakıt Tankı ısıtıcıları Hat ısıtıcıları Düz Hat ısıtıcı lar ve Buhar Ceketli Borular 188 Şamandralı Ters Denge (Hava Termodinamik Basınçlı Tahliyeli) Kovalı Termostatik B B A B A B B B B B A B B - ı-- - - B B A -- ~ A B A B A B B B A B B A A B B A B B A A B A B B A A B B A A B B A B A B B A A B A B B A A B B A B A B A B B A B B B A A B B B A B B A B B B A B A B B B A B B B B A B A B A B A B A B B A Bimetalik - - - B B B Kazan yüzey blöfünden enerji geri kazanımı elde etmek için, otomatik blöf yapıp enerjiyi sokağa atmadan, blöf suyunu tekrar bir flaş buhar tankından geçirerek suyun ısısından yararlanabiliriz. Bu konuyla ilgili bir örnek bulunuyor. Bu örnek, İstanbul sınırları içerisindeki bir fabrikanın inceleme çalışmalarının bir sonucudur. Bu fabrika 10.000 kg/h kapasiteli buhar üretiyor ve bu buhar kazanında da manuel blöf düzenli olarak yapıyor. Bu fabrikada ayl ı k ortalama iletkenlik değeri 2300 µS/cm ve kazana gelen taze suyun değeri 500 µS/cm idi. Ancak bugünkü koşullarda istenilen standart değer ise 5.000 µS/cm'dir. Yaptığımız inceleme esnasında mevcut durumda söz konusu işletmede yapılan blöf miktarı 2.778 kg/h idi. Eğer otomatik yüzey blöf uygula-ması yapılsaydı, bu rakam 1.111 kg/h'e düşecekti. Göründüğü gibi otomatik yüzey blöfle, manuel blöf arasında ciddi bir fark vard ı r. Burada 1.668 kg/h fark vardır. Bu da, her saat 1.668 kg/h'lik suyu dışarı attığımız anlamına gelmektedir. Bu su, geri dönüşümü olmayan bir sudur. Manuel kullanımda kayıpların neler olduğunu şöyle sıralanabilir: Su kaybı, yakıt kaybı, kimyasal kayıplar. Bu kayıplar hesaplandığında günlük su kaybı 40 ton, parasal değeri ise 60 YTL'dir. Günlük yakıt kaybı 51 O YTL, kimyasal kayıplar ise 46 YTL'dir. Bu işletmedeki günlük toplam kayıp 610 YTL, ayl ık kayıp ise 18.500 YTL'dir. Bunu önlemek için yapılacak yatırımın bedeli ise burada sokağa atılan paranı n bir aylık tutarının altındadır. 3. Kondenstoplardaki Buhar Kaçakları Endüstriyel tesislerde enerji ekonomisindeki diğer bir önemli konu kondenstoplardaki buhar kaçaklarıdır. Bu kaçaklar, işletmelerde had safhadad ır. Kondenstoplar, buhar sistemindeki kondens ile havayı tahliye eden, bunları tahliye ederken de buharı tutan cihazlardır. Eğer buhar sistemindeki kondens hava tahliye edilmezse, arkadan gelen buhar girişine mani olunur ve ısıtma sağlanmaz. Bunun için kondenstop kullanılası gerekmektedir.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=